حوادث ناشی از ابزار / اصول ایمنی در استفاده از ابزار
حمل ونگهداري ابزار / ایمنی انواع ابزا
ایمنی ابزار برقی / ابزار هیدرولیک و پنوماتیک
ایمنی سنگ سمبادة قابل حمل فرز دستی
ایمنی پیچ گوشتیها - آچارها - .انبردست – انبر قفلی - .قیچی ها - پیچ و پرچکاري - اره کمانه اي
آئروسل پايروژن
پایروژن ضلع چهارم منشور آتش را مورد حمله خود قرار می دهد که همان جلوگیری از ادامه واکنش های شیمیایی که منجر به فعالیت آتش می شوند، است.
مکانیزم عملکرد آئروسل پايروژن
سیلندر اطفاء حریق آیروسول در کوچکترین ابعاد و سبک ترین وزن نسبت به سیستمهای اطفاء حریق موجود عرضه میگردد. با حجم یک چهلم گازهای خنثی و وزنی در حدود 10 درصد سیستمهای رقیب دیگر، آیروسول در بسیاری از موارد تنها جایگزین مناسب گاز هالون میباشد
آیروسول دارای تائیدیه های متعدد بین المللی مبنی بر نداشتن هیچگونه تاثیر منفی بر روی محیط زیست و لایه اوزون (OPD) و گرم شدن کره زمین (GWP) می باشد
نمونه هايي از موارد استفاده از پايروژن
بر طبق استاندارد BS ( استاندارد انگلستان ) طبقه بندی مواد سوختنی به ترتیب زیر می باشد:
A - جامدات قابل اشتعال
B - مایعات قابل اشتعال
C - گازها
D - فلزات قابل اشتعال
E - وسایل الکتریکی
F - چربی ها و روغن های خوراکی
و بر اساس استاندارد NFPA (سازمان ملی حفاظت حریق امریکا ) :
A - جامدات قابل اشتعال
B - مایعات قابل اشتعال وگازها
C - وسایل الکتریکی
D - فلزات قابل اشتعال
K - روغن ها و چربی های خوراکی
برخلاف تصور خیلی ها که فکر می کنند ترتیب این طبقه بندی براساس حروف الفباست ، طبقه بندی این گروه ها برگرفته از اولین حرف مشخصه هرگروه می باشد...به این صورت :
?? گروه " A " برگرفته از کلمه ی " Ash " به معنی خاکستر
?? گروه " B " برگرفته از " Barrel " ب معنی بشکه
?? گروه " C " برگرفته از " Current " ب معنی جریان
?? گروه "D "برگرفته از " Dynamit "
?? گروه " E " برگرفته از " Electrical Equipment " به معنی تجهیزات الکتریکی
? ? گروه " F " برگرفته از " Fat " ب معنی چربی
?⚡️ وگروه بندی NFPA هم به همین ترتیب است و فقط :
?? گروه " K " برگرفته از " Kitchen " ب معنی آشپزخانه می باشد.
ناراحتیهاي اسکلتی عضلانی / علائم اختلالات اسکلتی عضلانی/ کمردرد مهمترین آسیب اسکلتی عضلانی/ چگونه از کمردرد پیشگیري کنیم/ سایرروشهاي پیشگیري از کمردرد
نقش استرس دربروزبیماریهاي اسکلتی عضلانی/ منشا کلی استرسهاي روزمره/ روشهاي کنارآمدن با استرس
به روش صحیح اجسام را ازروي زمین بلند کنیم / روش صحیح حمل کودك/ روش صحیح حمل بار / روش صحیح استفاده ازتی یاجارو / سایرحرکتهاي نامناسب / چند توصیه بهداشتی/ پرهیز از ایستادن طولانی/ چگونه بایستیم
گردن درد / شانه درد / دلایل شانه / چند توصیه بهداشتی/ مچ درد / چند نکته ضروري جهت کاهش درد مچ دست/ زانو درد
سایرنکات ارگونومی در خانه/ انتخاب مبل مناسب / خواب/ انتخاب تختخواب/ انتخاب بالش/ چرخ خیاطی وآسیبهاي اسکلتی عضلانی ناشی ازآن/ راهنماي انتخاب میز مناسب/ راهنماي انتخاب صندلی مناسب/ زیرپایی
زنان وپوکی استخوان / راههاي پیشگیري از پوکی استخوان
خطرمسمومیت کودکان با مواد شوینده / خطرتنفسی در کمین است مراقب باشیم / ۴ نکات ضروري جهت کاهش عوارض تنفسی ومسمومیتها / اقدام ضروري در مسمومیت هاي ریوي/ خطرمسمومیت کودکان با مواد شوینده/ اقدام ضروري جهت مسمومیت کودکان با مواد شوینده/ آسیب هاى ناشى از مواد شوینده بر چشم
اقدام فوري سوختگی چشم / روش استفاده از اسپري حشره کش درمنزل/ عارضه پوستی و ناجی افسانه اي/ چند توصیه جهت کاهش مشکلات پوستی
نکات ضروري که هنگام خانه تکانی باید رعایت شود/ خطر برق گرفتگی / مخاطرات لامپهاي جیوه اي / استفاده ایمن از نردبان
استراتژي ارزیابي مواجهه
گروههاي مواجهه مشابه Similar Exposure Groups – SEG
شروع تدوین استراتژي ارزیابي مواجهه / تدوین برنامه ارزیابي مواجهه
نقش محوری ارزیابی مواجهه در مدیریت برنامه های بهداشت حرفه ای
روش جمع آوري : پایگاه داده برگه اطلاعات ایمنی (SDS) - سیستمهای خرید - تحلیل خطرات فرآیند (PHA)
فعالیتهای دارای مواجهه بارز : برنامه های مدیریت ایمنی فرآیند PSM برنامه های ایمنی رفتاری
تعيين گروه هاي داراي مواجهه مشابه / تعيين پروفایل مواجهه و قضاوت در مورد آن
تعداد نمونه برداری های لازم از هر SEG با سطح اطمینان 90 %
حد بالا UCL حد پایین LCL / میانگین هندسی GM / انحرف معیار هندسی GSD
AM est میانگن حسابی تخمینی تمام مواجهات / درجه بندي مواجهه با عوامل شيميایي
درجه بندی مواجهه برای عوامل زیان آور دارای میزان تعریف شده حد مراقبت
درجه بندی مواجهه با صدا برای یک شیفت 8 ساعته بر اساس صدک 95 ام اندازه گیری ها
درجه بندی مواجهه با پرتو فرا بنفش و مادون قرمز
درجه بندی مواجهه با تنش گرمایی شاخص WBGT / درجه بندي مواجهه با عوامل ارگونوميکي
درجه بندی مواجهه در بلندکردن بار / معیار قضاوت درمورد شرایط محیط کار
اولویت بندي SEG ها جهت گردآوري اطلاعات / درجهبندی عدم قطعیت پروفایل مواجهه
ارزیابي دوره اي مواجهه / مثالی از نحوه تعیین گروههای مواجهه مشابه (SEG) با رویکرد مشاهده ای
نمونه اي از فرم آناليز شغل / ليست خطرات بهداشتي شناسایي شده بر اساس آناليز شغل
ايمني عابران و مجاوران كارگاه ساختماني /جلوگيري از سقوط افراد / جلوگيري از حريق، سوختگي و برق گرفتگي /تسهيلات بهداشتي و رفاهي : آشاميدني آب بهداشتي سرويسهاي / محلهاي تعويض لباس (رختكن) غذا خوري، محل اقامت و استراحت كارگران روشنايي و نور /تهويه / وسايل و سازه هاي حفاظتي / موقت حفاظتي نرده / پاخورهاي چوبي / راهرو موقت سرپوشيده / سرپوش حفاظتي / پوشش موقت فضاهاي باز /سقف موقت / تورهاي ايمني / حصار حفاظتي موقت وسايل، تجهيزات و ماشين آلات ساختماني / دستگاهها و وسايل موتوري بالابر / وسايل موتوري نقل و انتقال، گودبرداري، خاكبرداري و جابه جايي مصالح ساختماني / داربست - نردبان - راه پله هاي موقت / راههاي شيبدار و معابر / تخريب اسكلت ساختمان / تخريب دودكش هاي بلند صنعتي و سازههاي مشابه / ضايعات و مصالح / عمليات خاكي / گودبرداري و خاكبرداري (حفر طبقات زيرزمين و پيكني ساختمانها) / حفاري چاهها و مجاري آب و فاضلاب / عمليات برپايي و نصب اسكلت ساختمان / اجراي سازه هاي فولادي /اجراي سازه هاي بتني / تأسيسات گرمايي، تعويض هوا و تهويه مطبوع / سيم كشي و نصب تأسيسات و تجهيزات برقي سيم كشي نصب قطعات پيش ساخته بتني / كار بر روي بام ساختمان ها، سقف هاي شيب دار و شكننده /نقاشي و پوشش سطوح با مواد شيميايي و يا ديگر مواد قابل اشتعال / انبار كردن مصالح
موارد آسيبهاي منجر به اتلاف روز كاري ناتوان كننده LWC
نقص عضو ناتوان كننده جزئي دائمي PPD
از كار افتادگي كلي دائمي PTD / مورد فوتي FAT
مورد محدود كننده روز كاري RWC / فراواني آسيبهاي منجر به اتلاف وقت LTIF
میزان فوتي ها FAR / ميزان حوادثي كه منجر به بيش از يك مورد فوتي گردد FIR
ميزان كل آسيبهاي قابل ثبت SLW DC / شدت موارد محدود كننده روز كاري SRW DC
دلایل الزام به شناسایی، ارزیابی و رفع شبه حوادث
دلایل اجتناب سازمانها از شبه حوادث
فرایند سیستماتیک مدیریت شبه حادثه
ارزیابی ریسک شبه حادثه (اولویت بندی و طبقه بندی)
تجهیزات لباس های حفاظتی و ایمنی
مجموعه استانداردهای EN اروپا برای لباسهای حفاظتی
خطرات مکانیکی:
استاندارد EN 340: لباسهای حفاظتی- الزامات عمومی
استاندارد EN 381-11: لباسهای حفاظتی برای کاربران اره های برقی
استاندارد EN ISO 20471: مشخصات و ویژگی های لباسهای حفاظتی با قابلیت دید بالا
استاندارد EN 510: مشخصات لباسهای حفاظتی برای مصرف در جاهایی که احتمال گیر کردن
در بخشهای متحرک وجود دارد
استاندارد EN 1150: لباسهای حفاظتی با قابلیت دید برای مصارف غیر حرفه ای
استاندارد EN ISO 13998: پیش بندها، شلوارها و جلیقه های مقاوم به برش
استاندارد EN 14877 : لباسهای حفاظتی قابل استفاده در عملیات شن پاشی
شرایط آب و هوایی/ رطوبت و سرما:
استاندارد EN 342: لباسهای محافظ در برابر سرما
استاندارد EN 343: لباس محافظ در برابر باران
ادامه مطلب شامل جنس لباس های حفاظتی و نوع استفاده
آیین نامه حفاظت و بهداشت عمومی در کارگاه ها / آیین نامه مقررات حفاظتی ساختمان کارگاه ها
آیین نامه حفاظتی وسایل حمل و نقل و جابجا کردن مواد و اشیا در کارگاهها
آیین نامه تاسیس مراکز بهداشت کار در کارگاهها
آیین نامه نحوه تشخیص و تایید مشاور فنی و خدمات ایمنی / آیین نامه وسایل حفاظت انفرادی
آیین نامه کارهای سخت و زیان آور / متن جدید آیین نامه مشاغل سخت و زیان آور
قانون بازنشستگی پیش از موعد در مشاغل سخت و زیان آور / آیین نامه حفاظت در مقابل خطرات وسایل انتقال نیرو
آیین نامه حفاظتی تاسیسات الکتریکی در کارگاهها / آیین نامه کار روی خطوط و تجهزات برقدار
آیین نامه حفاظتی مواد خطرناک و مواد قابل اشتعال و مواد قابل انفجار / آیین نامه حفاظتی صنایع چوب
آیین نامه حفاظتی دستگاههای سنگ زنی / آیین نامه حفاظتی در ریخته گری آهنگری و جوشکاری
آیین نامه دستگاههای ایمنی مخلوط کن و همزن در کارگاهها / آیین نامه مقررات حفر چاه دستی
آیین نامه و مقررات حفاظتی در ماشین های کنکاسور خرد کن و آسیاب
آیین نامه حفاظت حمل و نقل ذخیره سازی و توزیع گاز مایع / آیین نامه حفاظت در برابر پرتوهای یون ساز
آیین نامه حفاظتی مولد بخار و دیگ های آب گرم / آیین نامه مقررات حفاظتی پرس های سرد
آیین نامه مقررات حفاظتی تزریق پلاستیک و دایکاست / آیین نامه حفاظتی کارگاهای ساختمانی
آیین نامه ایمنی معادن / آیین نامه حفاظت فنی و بهداشت در کارهای کشاورزی مربوط به مصرف سموم
آیین نامه ایمنی تصفیه خانه های فاضلاب / آیین نامه علایم ایمنی در کارگاهها
تحولات در مدیریت ریسک مخازن ذخیره واستانداردهای ساخت و بهره برداری
انفجارو آتش سوزی گسترده در سایت ذخیره نفت بانسفیلد
بهترین تخمینها بر اساس آمار جهانی برای احتمال حادثه نشتی از مخازن ذخیره آتمسفری
استانداردهای نسبتآ معروف در زمینه مخازن ذخیره
مهار اولیه Primary Containment
دسته بندی موضوعی استانداردها در زمینه یکپارچگی مکانیکی در طول عمر مخازن ذخیره
API 650برای طراحی و ساخت
API 653 برای تعمیر و نگهداری وبازرسی
الزامات، دستورالعمل و رهنمودهای تخصصی مرکز سلامت محیط و کار
راهنمای بهداشت حرفه ای در مشاغل خشکشویی و لباسشويي
اصطلاحات و تعاريف صنعتی و صنفی حرفه خشکشویی و لباسشويي
کشف تتراکلرواتیلن perc پرکلرواتیلن
بررسی صنعت یا حرفه مورد بررسی از نظر ساختمان، دستگاهها و تجهیزات
بررسی پروسه کار و مواد مورد استفاده مراحل خشک شویی
کنترل گرما در محیط کار خشک شویی / حوادث ناشی از کار خشک شویی
خطرات و عوامل زيان آور بیولوژیکی قارچها، ويروسها، باكتريها و انگلها
پسماندهاي احتمالي اين مشاغل، خطرات و نحوه دفع و امحاء آن
هرگز به شخصی که با perc مسموم شده آدرنالین واپی نفرین داده نشود
چك ليست هاي مرتبط به منظور ارزيابي خطرات خاص خشکشویی و لباسشويي و قابل استفاده كارفرما
اصطلاحات و تعاریف صنفی قالیشویی
محاسبه حد عملکرد AL - Action Level : قالیشویی / محاسبه حد مجاز حد اکثر MPL
عوامل زیان آور موجود در مرحله شستن قالی / ارزيابي مخاطرات ارگونوميک شاغل قاليشويي به روش REBA
مواد شيميايي مورد استفاده جهت شستشو در قالیشویی : TEXAPONE آمونيم لاريل سولفات
سود کاستيک Caustic soda / نام تجاري B-K پودر، PITTCHLOR ،HTH هيپوکلريت کلسيم
جنبه زيست محيطي: بخشي ازفعاليت ها، محصولات يا خدمات يك سازمان كه بتواند با محيط زيست تاثير متقابل داشته باشد
جدول دامنه گستردگی آلودگی / بازنگري فعاليتها و جنبه های بارز
عدد ریسک RPN =
معیار تواتر * معیار الزام قانونی* معیار تأثیر زیست محیطی * معیار اهمیت * معیار كنترل
فرم خام شناسایی و ارزیابی جنبه های زیست محیطی
IMS سیستم یکپارچه مدیریت / معیار‌تواتر / معیار الزام قانونی / معیار تأثیر زیست محیطی
روغن های موتور خودروها : مینرال- ارگانیک / سنتتیک / نیمه سنتتیک
خطرات شيميایی در تعویض روغنی
روشهای مناسب جهت ارتقاء ارگونومی در تعویض روغنی
روش های كنترل خطرات شيميایی در تعویض روغنی
روش های كنترل خطرات فيزیكی
تراشکاری عملیاتي است كه در آن قطعات مورد نظر از طريق تراش دادن، شکل دهي مي شوند
- انواع ماشينهای تراش و ساختمان آنها
خطرات شيميايی در صنف تراشکاری
خطرات مکانيکی در تراشکاری شامل پرتاب – گیرایش – له شدگی
خطرات ارگونوميکی در عملیات تراشکاری
رعايت اصول ايمنی و بهداشت در حين كار تراشکاری
تاسيسات و ماشينهای چوب بری
خطرات شيميايی مواجهه با گرد و غبار چوب / سرطانزايی چوب در نجاری / آلرژی های تنفسی
ايجاد مشکلات پوستی / خطرات ارگونوميکی در نجاری / کنترل ارتعاش و صدا در نجاری
كنترل خطرات بهداشتی محيط كار در نجاری / سيستم های تهويه در نجاری و mdf
استفاده از وسايل حفاظت فردی در نجاری و mdf
شناخت فرآیند رنگ کاری خودرو : زدایش رنگ كهنه – رنگ برهای شیمیایی - تمیزكاری باشعله
آستر كاری و بتونه كاری - طریقه مصرف بتونه پلی استر بتونه سنگی
-انواع رنگ های تعمیری خودرو : رنگ های نیتروسلولزی - رنگ های اكريلیك ترموپلاست
رنگ های الكیدی - رنگ های اكريلیك-يورتان / يوشش دو لايه رنگ اصلی- لاک شفاف
خطرات بهداشتی شیمیایی رنگ- تینر – گزلین – بنزن
حفاظت تنفسی با استفاده از رسپیراتور SAR- S.C.B.A
خطرات ارگونومیکی نقاشی اتومبیل / كنترل خطرات بهداشتی محیط كار رنگ کاری اتومبیل
یكي از ابزارهای مهم در صنعت برق و الكترونیک لحیم کاری است .
ماده اتصال دهنده که آلیاژی از فلز قلع و سرب است را لحیم کاری می نامند .
عملیات لحیم کاری را مي توان به 2 گروه عمده تقسیم نمود :
لحیم کاری سخت مقاومتی - لحیم کاری نرم مقاومتي
خطرات بهداشتي محیط کار در عملیات لحیم کاری / عوارض سرب در لحیم کاری
دمه ناشي از لحیم کاری دمه توسط روان کننده flux / پرتوهای مادون قرمز در لحیم کاری
اثرات زيست شناختي پرتو فروسرخ / خطرات ارگونومیكي در صنف لحیم کاری
خطرات اسكلتي- عضلاني رايج در عملیات لحیم کاری / روشهای مناسب جهت بهبود ارگونومي در لحیم کاری
طراحی میز کار در مشاغل ایستاده / طراحی میز کار در مشاغل نشسته
کنترل خطرات بهداشتي محیط کار لحیم کاری / هود میزی مخصوص لحیم کاری
هودهای متحرک جوشكاری قابل استفاده در انواع لحیم کاری روی میز
اعمال بهداشتي در محیط کار لحیم کاری / وسايل حفاظت فردی در عملیات لحیم کاری
لنزها و فیلترهای محافظ چشم برای حفاظت در مقابل انرژی تشعشعي در عملیات لحیم کاری
رهنمودهای بهداشتی مرکز سلامت محیط کار در شغل باطری سازی
اجزا تشکيل دهنده باطری
خطرات بهداشتي محيط كار باطری سازی باتری سازی
خطرات شيميايي باطری سازی / اثرات سوء اسید سولفوريک بر سلامتي انسان در باطری سازی
در باطری سازی فلزات سنگین مانند سرب و آرسنیک وجود دارند / خطرات ارگونوميکي باطری سازان
كنترل خطرات ناشي از تماس با اسيد سولفوريک / تجهيزات حفاظت فردی در یاتری سازی
آهنگری فني است كه برای تغییر شكل فلزات و آلیاژها چه به صورت داغ و چه به صورت سرد كاربرد دارد. منظور از تاسیسات آهنگری وسایل و ابزارهایي است كه برای شكل دادن به فلز گرم و سرد به وسیله چكش كاری و پرسكاری مورد استفاده قرار ميگیرد.
خطرات بهداشتي محيط كار آهنگری / مهمترین گروه بیماری های شناخته شده كارگران آهنگری رماتیسم مزمن ، سوختگيها، سوء هاضمه ورم رود كوچك اختلالات دستگا تنفسي و التهاب پوست است .
سازمان بی المللي تحقیقات سرطان IARC فیوم های جوشكاری را جزو عوامل سرطانزا قرار داد است.
پرتوهای مادون قرمز در آهنگری / خطرات ارگونوميكي در آهنگری
از جمله عوامل مستعد كنند عوارض اسكلتي – عضلانی مرتبط با كار وضعیتهای بدني نا مطلوب بخصوص در قسمت مچ دست، بلند كردن تجهیزات سنگی ، انجام فعالیت های تكراری و... مي باشد.
كنترل خطرات بهداشتي محيط كار آهنگری / طراحي مناسب كارگاه و كنترل های مهندسي آهنگری
وسايل حفاظت فردی آهنگری / هودهای مناسب جهت عملیات آهنگری
هودهای متحرك جوشكاری قابل استفاده در عملیات آهنگری
تعریف صنفی و صنعتی ریخته گری / فلزات، مواد و مراحل ريخته گري
روش های ریخته گری / کوره های ریخته گری / کوره های الکتریکی
بررسی عوامل زيان آور در حرفه ريخته گري / مخاطرات شيميايی گازها، گرد و غبار، دود و دمه
ناراحتیهای تنفسی در واحد های ریخته گری / مخاطرات فيزيكي
استرسهای گرمایی و سوختگی / اثر صدا روی کارگران / مخاطرات ارگونوميكي
پیشگیری از رخداد حوادث در ريخته گري / عوامل مؤثر در رخداد حوادث در ريخته گري
راههای پيشگيري از بروز حوادث در ريخته گري
اقدامات پیشگیرانه و کنترلی بهداشت حرفه ای در هنگام كار با كوره هاي ريخته گري
نقش خدمات بهداشت حرفه ای در کاهش حوادث در ریخته گری
نکات مهم در ایمن سازی کوره های القایی / کوره های القایی کانالی
نکات مهم در ایمن سازی کوره های قوسی /کنترل های بهداشت حرفه ای عوامل زیان آور در کارگاه های ریخته گری
روش های کنترل گرما در محیط کار / کنترل گرما در منبع توليد
تهويه عمومي / کنترل در محل / کنترل های مهندسی / تهویه موضعی / غبار گیرها
منابع احتمالی نشر دهنده مواد مضر در هوا / مراحل برنامه ریزی برای کنترل گردوغبار در واحد های ریخته گری
مواد آلاینده منتشره از کوره های قوسی / مواد منتشره از کوره های کوپل مواد آلاینده منتشره از کوره های ذوب
در فرآیند تولید / منابع نشر مواد مضر از کوره های القایی / مواد منتشره از کوره های شعله ای مواد منتشره از کوره های بوته ای زمینی
روش های کنترل گرد غبار و انواع تهویه / روش های تهویه و جمع آوری گردوغبار / کنترلهای مدیریتی / کنترل های فردی – آموزش / -لوازم حفاظت فردی در ریخته گری / حفاظت دستگاه تنفسی / سپرهاي محافظ صورت / لباس كار ويژه / حفاظت دستها / حفاظهاي پا و ساق پا / علل سوختگي كارگران در مراكز صنعتي
تجهيزات ايمني مقاوم در برابر حرارت /-نقش تشکیلات بهداشت حرفه ای در ارتقای سلامت در کارگاه های ریخته گری / تشکیلات بهداشت حرفه ای و ایمنی واحد های ریخته گری / نقش مدیریت در ارائه خدمات بهداشت حرفه ای و ایمنی در ریخته گری / وظایف مهندس ایمنی و بهداشت حرفه ای / وظایف سرکارگران و ناظرین / وظایف کارگران / وظایف کمیته های حفاظتی /شرایط الزم برای انجام کار به صورت ایمن و بهداشتی در واحدهای ریخته گری / نگهداری و نظافت محیط کار / تخلیه گرد و غبار و مواد آلوده کننده / تأمین روشنایی مناسب و مورد نیاز / ساختمان کارگاه / حفاظها و خصوصیات آنها استفاده از علائم هشداردهنده/ خطرات حاصل از کاربرد موادشیمیایی در تولید قالب و ماهیچه / انتشار آلاینده های حاصل از چسبهای شیمیایی و رزینها / درجه سمی بودن مواد موجود در اتمسفر واحد هایی که از چسبهای شیمیایی استفاده می کنند.
جنبه های مهندسی فاکتورهای انسانی درفعالیتهای ریخته گری / مسائل موجود در جابجایی دستی بار/.بهداشت حرفه ای و ایمنی در کارگاه تمیزکاری
اسپري مورد استفاده مقاوم در برابر حريق SFRM
چار Char / حفاظ گرماگير حريق Endothermic fire protection / تركيبات سيماني cementitious mixtures
ساعات حفاظت دهي UL1709 / حفاظت در برابر حريق با متورم شدن Intumescent fire protection
حفاظت غيرفعال در برابر حريق( PFP ) / پرليت Perlite / آتش استخري Pool fire / مواد اليافي اسپري شونده
سوبسترا – بستر / ضريب پخش حرارتي thermal diffusivity / ورميكولايت vermiculite
مراحل نيازسنجي براي ضد حريق نمودن تجهيزات
انتخاب ميزان مقاومت در برابر حريق / ميزان مقاومت در برابر حريق بر طبق يافته هاي آزمايشگاهي
استفاده از ميزان مقاومت در برابر حريق به صورت آزمايشگاهي
ملاحظات در مورد ميزان مقاومت بيشتر در برابر حريق / اثر حرارت بر روي استراكچر فولادي
ساپورت Pipe Rack ها در محدوده سناريوي حريق
كولر هوايي ها (Fin fan Air coolers) در محدوده سناريوي حريق احتمالي
برج ها و ظروف موجود در محدوده سناريوي حريق احتمالي / كابل هايي با جداره عايق معدني
گرم كننده هاي شعله اي موجود در فضاي سناريوي حريق احتمالي
پايه هاي ساپورت هاي برج ها و ظروفي كه در محدوده سناريوي حريق قرار دارند
خطوط برق و كنترل در فضاي سناريوي حريق احتمالي / پوشش فولاد ضد زنگ ( MI/SI )
كابل هايي كه به واسطه متورم شدن و ايجاد حفاظ چار( Char ) / خطوط مربوط به تجهيزات پنوماتيكي و هيدروليكي
شيرهاي اضطراري موجود در محدوده سناريوي حريق احتمالي / ضد حريق نمودن فرآيندهاي داراي خطرات خاص
ضد حريق نمودن تجهيزات در خارج از واحدهاي فرآيندي / مخازن كروي LPG در محدوده سناريوي حريق احتمالي
مخازن تحت فشار افقي در محدوده سناريوي حريق احتمالي / خطوط فلر موجود در محدوده سناريوي حريق احتمالي
فاكتورهاي مهم در انتخاب سيستم ضد حريق / خصوصيات مواد ضدحريق
درجه حرارت سطحي بستر- سوبسترا -/ يونيت هاي ساخته شده از مواد معدني يا آجرهاي پيش ساخته
- تست ميزان مقاومت در برابر حريق / تست استاندارد سيستم هاي ضد حريق براي ساپورت هاي سازه اي
الزامات نصب سيستم ضد حريق / حداكثرانحراف قابل قبول از ضخامت طراحي پوشش هاي ضد حريق
مقايسه روش هاي استاندارد تست سيستم هاي ضد حريق
تفاوت ماسک FFP2 و N95 در چیست؟
شاید این سوال برای شما هم پیش آمده باشد که تفاوت ماسک های FFP2 و N95 در چیست یا اینکه کدام ماسک مناسبتر و بهتر است.
""جالب است بدانید که تنها تفاوت این دو نوع ماسک در استاندارد آنها و پروتکلی است که تحت تست قرار می گیرند.""
در واقع ماسک N95 مورد تایید NIOSH بوده و طبق پروتکل NIOSH تست می شود شرایط تست ماسک بر اساس NIOSH به شرح زیر می باشد:
فیلتر ذرات تنفسی زمانی که تحت تست آئروسل های سدیم کلراید با قطر 0/3 میکرون با جریان 85 لیتر بر دقیقه قرار میگیرند باید کارایی فیلتراسیون 95% را داشته باشند.
لازم به ذکر است ماسکهای N95 قابل استفاده در محیط هایی هستند که آئروسل های غیر روغنی وجود داشته باشد و نامگذاری N95 هم بر همین اساس می باشد.
ماسک ذرات N95 به معنی Not resistant to oil, با کارایی فیلتراسیون 95 درصد است.
..... و اما در مورد ماسک های FFP2:
این کلاس از ماسکهای تنفسی مطابق با استاندارد EN اروپا می باشد طبق این استاندارد ماسکهای تنفسی در 3 کلاس تقسیم بندی میشوند که شامل FFP1، FFP2 و FFP3 است.
شرایط تست ماسکهای تنفسی مطابق با استاندارد EN 149 کمی متفاوت از NIOSH است و به شرح زیر می باشد:
ماسک تنفسی باید حداقل کارایی فیلتراسیون 94% را داشته باشد زمانی که تحت تست آئروسل های سدیم کلراید با قطر 0/3 تا 0/6 میکرون با جریان 95 لیتر بر دقیقه قرار میگیرد. بعلاوه ماسک های FFP2 تحت تست آئروسل های روغنی پارافین هم قرار میگیرند و از این نظر نسبت به ماسک های N95 ارجحیت دارند.
با توجه به توضیحات فوق به راحتی میتوان دریافت که به لحاظ کارایی و فیلتراسیون هر دو نوع ماسک هم سطح بوده و تفاوت چندانی با هم ندارند علاوه بر اینکه ماسکهای FFP2 توانایی فیلتراسیون ذرات روغنی رو هم دارا می باشند .
شدت Severity توان بالقوه خسارتي است كه منابع انساني و ساير منابع سازمان در معرض آن قرار دارند و منظور از تواتر Frequency نيز تعداد وقوع و به عبارتي احتمال وقوع خسارت طي مدت معيني مي باشد.
طبقه بندي شدت ريسك / طبقه بندي احتمال وقوع ريسك
نتايج F* S= R.R
فرم ارزيابي سطح ريسك مشاغل HAZAN / تفسير ريسك ها
حادثه نيروگاه اتمی فوکوشيما در ژاپن، سكوي نفتی پايپرآلفا دردرياي شمال و يا فا جعه اخير زيست محيطی در خليج مكزيك
Bow- tie ٫ Risk Assessment٫ HSE Management System, Risk Management
آشنایی با روش BOW TIE / مراحل تدوين دياگرامBOW TIE / نرم افزار Active Bow Tie
مراحل مديريت ريسك محيط زيستی با استفاده از روش پاپيونی BOW-TIE
نكاتی در مورد روشBow Tie / فوايد روش BOW TIE
نمونه استفاده از روش ارزيابی BOW-TIE در يك خودرو
نمونه استفاده از روش ارزيابی BOW-TIE در خطوط لولة انتقال نفت و فرآوردهاي نفتی
با استفاده از نرم افزارActive Bow Tie
آشنایی با اصطلاحات باربرداری
1- بار اسمی نهایی(Total rated load):
ماکزیمم باری است که در طول بوم و شعاع کار مورد نظر برای باربرداری مجاز شده است. وزن هوک و دیگر ابزارهای باربرداری به عنوان قسمتی از بار محسوب می شود.
2- بار اسمی(Rated load):
باری است که بایستی بالا برده شود که از کم کردن وزن هوک و دیگر ابزارهای باربرداری از باراسمی نهایی به دست می آید.
3- ظرفیت باربرداری(Lifting capacity):
ماکزیمم بار اسمی نهایی است که جرثقیل قادر به بلند کردن آن باشد.
4- شعاع کار(Working radius):
فاصله افقی در سطح زمین از مرکز سوئینگ جرثقیل تا خط عمودی از مرکز بار می باشد.
ماکزیمم شعاع کار، ماکزیمم شعاع کاریست که جرثقیل در آن قادر به باربرداری باشد.
5- ارتفاع باربرداری(Lifting height):
فاصله عمودی از سطح زمین تا هوک جرثقیل می باشد.
6- طول بوم(Boom length):
فاصله محوری بین پین اتصال ته بوم و پین اتصال قرقره سر بوم می باشد.
7- زاویه باربرداری(Elevation angle):
زاویه بین مرکز بوم با خط افق می باشد.
8- طول جیب(Jib length):
فاصله محوری بین پین اتصال قرقره سر بوم و پین اتصال قرقره روی سر جیب می باشد.
9- زاویه آفست جیب(Jib offset angle):
زاویه بین مرکز بوم و مرکز جیب می باشد.
10- سرعت باز شدن بوم(Boom extension speed):
بیشترین سرعت باز شدن تلسکوپ بوم می باشد.
11- سرعت افزایش زاویه بوم(Boom elevation speed):
زمانی که لازم است تا بوم با کمترین طول از پایین ترین نقطه به بالاترین نقطه خود برسد.
12- سرعت پیچیده شدن سیم بکسل(single line speed – winding up speed):
بیشترین سرعت پیچیده شدن سیم بکسل در یک دقیقه بر روی درام می باشد.
13 سرعت هوک(Hook speed):
ماکزیمم سرعت بالا رفتن هوک در دقیقه می باشد. سرعت هوک از تقسیم سرعت سیم بکسل بر تعداد لای آن بدست می آید.
14- سرعت سوئینگ(Swing speed):
بیشترین تعداد گردش دستگاه بر دقیقه می باشد.
15- بیشترین عکس العمل جک در عملیات( Maximum jack reaction in operation):
بیشترین فشار در نقطه اتکا جرثقیل بر روی زمین(محل استقرار جک های پایه) می باشد، هنگامی که جرثقیل با حداکثر بار خود، سوئینگ کند. هنگامی که جک های پایه کاملا باز شده باشند، این مقدار به عنوان ماکزیمم عکس العمل جک نامیده می شود. زمینی که جک های پایه بر روی آن مستقر می شود باید برای این منظور آماده شده باشد.
ساختمان مخازن ذخیره سازی / تهویه کاهنده اضطراری / اتاق cutoff / مایع سرما زا
مایعات اختلاط پذیر / مخازن روزمینی حفاظت شده / مخزن محبوس کننده ثانوی
استاندارد طراحی برای مخازن جوی / جدول محوطه مرطوب شده در برابر هوای آزاد
تهویه برای مخازن زیر زمینی / حفاظت در برابر خوردگی مخازن زیر زمینی / لنگر برای تحکیم مخازن
کنترل سرریز مخازن روزمینی / بازرسی و نگهداری مخازن / تجهیزات پرتابل کنترل حریق برای مخازن درون ساختمان
تجهزات ثابت کنترل حریق درون ساختمان / کنترل حریق ناشی از الکتریسته / پیشگیری از پر شدن بیش از اندازه مخازن
سیستم های لوله کشی / مصالح مورد استفاده برای پوشش داخلی مخازن / سیستم های مشترک بارگیری و تخلیه
انجام آزمایشات در زمان تعمیرات و نگهداری مخازن / حداکثر اندازه قابل قبول برای ظرف ها و مخازن پرتابل
درجه بندی حفاظت در برابر حریق برای درهای ضد حریق
قفسه های فلزی مخصوص ذخیره سازی مواد خطرناک /SR واکنش استاندارد / QR واکنش سریع
سیستم های اتوماتیک پیشگیری از حریق / کار با مایعات و نحوه انتقال آنها / کنترل شعله سوخت و اینترلاک ها
طبقه بندی تطبیقی مایعات نقطه اشتعال آژانس ANSI /CMAZ 129.1
هدف از ایجاد چاه ارت
استاندارد مقاومت های ارتینگ سیستم های مختلف / اجرای سیستم ارتینگ در مناطق نامناسب
ژل کاهنده و بنتونیت سوپر اکتیو کاهنده و LOM و GRMوGIM / ضوابط اجرای سیستم ارت و چاه ارت
جوش احتراقی یا جوش کدولد (CAD WELD) چهار راه / تست و تائیدیه ارت برای چاه ارت استاندارد از وزارت کار
ميله هايي حلقوي شكل به نام ، پيك تيل Pick tale / ولتاژ تماس قابل تحمل براي يك انسان
IG بيشترين جريان عبوري از شبكه زمين به زمين با در نظر گرفتن مؤلفة dc / ضريب اصلاح هندسي شبكه
مقاومت مخصوص خاك / CP ضريب رشد جريان اتصال كوتاه فاز به زمين/ مقاومت سيستم زمين
Km ضريب اصلاح فاصله براي تعيين ولتاژ مش / اندازه گيري مقاومت مخصوص خاك
ثابت زماني زير گذاري معادل شبك درمحل بروز خطا / حداكثر دماي مجاز هادي
روش چهار نقطه اي ونر / مطالعه ولتاژ انتقالي و جستجو براي نقاط خطرناك
تحليل ناحيه بين دو شيلد واير / تحليل ناحيه بيروني شيله داير
حفاظت از صاعقه بااستفاده از نيزه / استاندارد BS 6651 / روش لومن با استفاده از شاخص فضا
چه خطراتی سلامتی کشاورزان را در محیط های کار بیشتر تهدید می کند ؟
كشاورزان و دامداران به دليل ماهیت كار و فعاليتشان که در محيط باز و بدون حصار انجام مي دهند در معرض خطراتي از جمله حمله حيوانات وحشي چون گرگ ، سگهاي ولگرد وسگهاي گله ، شغال،مارگزيدگي ، عقرب گزيدگي و ... مي باشند وهمچنين به دليل استفاده از وسايل نقليه و ماشينهاو ابزار آلات كشاورزي در معرض خطراتي از جمله تصادف و برخورد با آنها مي باشند علاوه بر اين برخورد بدن با قسمتهاي متحرك و تيز و برنده اين ماشين آلات ( مانند كمباين – خرمنكوب – تراكتور – موتور چاه وسایر تجهیزات کشاورزی ) به دليل نداشتن حفاظ ، معيوب بودن ماشين ، استفاده ناصحيح و يا عجله در استفاده از آنها نيز خطر ساز مي باشد.
سقوط به داخل چاه ، چاله ها ، استخرها ، كانالهاي آب و پرتاب از درختان وسقوط از بلندی از جمله خطرات ديگري است كه كشاورزان و دامداران را به دليل محيط كاري تهديد مي كند.
عوام اصلی تهدید کننده سلامتی در مشاغل كشاورزي:
الف) ماشين آلات غير ايمن(تراكتور، كمباين، لوازم و تجهيزات كشاورزي)
ب) جانوران، و حيوانات وحشی و حشرات خزندگان
2- چه حوادث وسوانحی بیشتر در محیط های کشاورزی شایع تر هستند ؟
حوادث وسوانح يكي از مشكلات مهم بهداشت عمومي و سلامت جوامع در سرتاسر دنياست. تخمين زده مي شود كه سالانه 5 ميليون نفر در اثر حوادث جان خود را از دست مي دهند و دهها برابر دچار معلوليت مي شوند. در محيط هاي كار كشاورزي مهمترين خطر تهديد كننده سلامتي كشاورزان ،حوادث مرتبط با ماشين آلات كشاورزي است که باعث بروز 20% حوادث جزيي كشاورزي هستند ولي بيشترين حوادث شديد و ناتوان كننده در محيط هاي كشاورزي در اثر كار با تراكتور ها رخ مي دهد . بطوریکه حدود 50 تا70 درصد حوادث كشاورزي مرگبار مربوط به چپ كردن يا وا ژگون شدن تراكتور هاست علل وقوع حوادث تراكتور ها بيشتر به علت :
- مجاري اب ،كانالها ويا كنده هاي درختان
- هدايت تراكتور در سطح لغزنده ويخ زده ،حمل بار هاي سنگين ونامتعارف با تراكتور ويا دور زدن با سرعت زياد وهمچنين كشيدن بار هاي بزرگ به دنبال تراكتور يا تصادفات در جاده های خاکی. است.
- مهمترين راه براي پيشگيري از اين حوادث در تراكتورها ،مجهز كردن تراكتورها با گار د حفاظتي دور صندلي راننده (rops) است .
3- به جز حوادث مربوط به کار با تراکتور که جزو شدیدترین حوادث محیط های کار کشاورزی است چه حوادث دیگری در کشاورزی ممکن است برای کشاورزان اتفاق بیفتد؟
بخش ديگري از حوادث كشاورزي مربوط به ماشين آلات چرخنده ونوار نقاله ها و قسمتهاي گردنده ماشين آلات وموتور پمپ ها ،خرمن كوبها است . كه اين حوادث باعث شكستگي ، در رفتگي واسيب بافتهاي نرم وآسيبهاي عصبي ويا قطع عضو مي شوند . هرچند كه قسمت هاي گردنده ماشين الات معمولا داراي حفاظ هستند ولي گاهي كشاورزان براي دسترسي اسانتر وتعمير ونگهداري آنها اين حفاظها را بر مي دارند كه بايستي براي پيشگيري از وقوع اين حوادث داشتن حفاظ بر روي اين قسمتها اجباري بشود .
دوش هاي ايمني / الزامات دوش و چشم شوي اضطراري
ويژگيهاي دوش اضطراري در يك نگاه
نظم و ترتيب و آزمايش چشم شوي
استاندارد ANSI چشم شوی و دوش اضطراری
بررسی دود و حرکت آن در ساختمانها / بررسی حالت قارچی شدن Mushrooming
بررسی پدیده شعله ناگهانی Flash over/ بررسی پدیده برگشت شعله Back draft
تهویه فشار منفی / تهویه فشار مثبت / مزایاي انجام عمل تهویه / اجراي تهویه فشار مثبت
دهانه ورودي و محل قرار دادن بادبزن / مسیر جریان هوا در داخل بنا
آرایش باد بزنها : بادبزن هاي موازي کنار هم - بادبزن هاي سري پشت سر هم
کنترل هواي ورودي به منطقه حریق زده / هوا دهی باد بزن ها
- بادبزن با موتور بنزینی - بادبزن با موتور الکتریکی - بادبزن با توربین آبی
مواردی که در بازدید از خاموش کننده ها باید مورد بررسی قرار بگیرد
1_ بدون شارژ ماندن
2_ انجام نشدن آزمون های سلامت دستگاه
3_ زنگ زدگی در بدنه
4_ گذشتن از زمان استاندار شارژ
5_ ایجاد آسیب در بدنه خاموش کننده در اثر ضربه
6_ ایجاد آسیب در بدنه خاموش کننده در اثر مواد شیمیایی
7_ فاسد و سوراخ شدن شیلنگ خروجی خاموش کننده
8_ وجود هرگونه شکستگی در قطعات خاموش کننده
9_ از کار افتادن مانومتر (فشارسنج) دستگاه
10_ از بین رفتن مقاومت اسمی بدنه خاموش کننده در اثر ماندن در حرارت بالا
11_ ترکیدگی در خاموش کننده یا کارتریج آن
12_ نصب در جای نامناسب
13_ نصب در ارتفاع نامناسب
14_ نصب در مکان نم دار و مرطوب
15 _ نصب در شرایط محیطی نا مناسب
16_ انسداد مسیر خروجی نازل خاموش کننده
17_ آب بندی نبودن و وجود نشتی در خاموش کننده
18_ نداشتن ضامن ایمنی (پین ایمنی)
نحوه بازرسي كپسول هاي اطفاء حريق :
1- داغي قطعات تعويضي كپسول هاي اطفاء حريق از پيمانكار شارژ كننده گرفته شود.
2- بررسي وضعيت فيزيكي خاموش كننده ها .
3- نتيجه تست هيدرواستاتيك كليه كپسول ها طي نامه اي از طرف پيمانكار ابلاغ گردد.
4- هدف از بازديد كپسول ها اطمينان يافتن از عملكرد موثر وايمن خاموش كننده در موقع بروز حريق مي باشد.
5- پيمانكار شارژ كننده كپسول هاي اطفاء حريق مي بايست با هماهنگي و احد HSE آموزش اطفاء حريق بر گزار نموده و از كپسول هاي تاريخ گذشته براي اين منظور استفاده نمايد .
6- سيم پلمب به گونه اي باشد كه در مواقع ضروري به راحتي بريده شود .
7- كپسولهاي اطفاء حريق هنگام تحويل به صورت گزينشي وزن شود.
8- درجه فشار سنج كپسول ها به صورت چشمي كنترل شود.
9- كارت شارژ بر روي كپسول ها الصاق گردد.
10-بازديد ماهيانه از كليه كپسول ها ي اطفاء حريق غير از CO2 كه هر 6 ماه يكبار مي بايست بازرسي گردد.
11- بازرسي ساليانه براي اطلاع از كيفيت و كميت مواد خاموش كننده و در صورت نياز شارژ مجدد.
12- تست هيدرو استاتيك هردوسال يكبار براي اطمينان از سالم بودن بدنه كپسول ها انجام شود.
13- خاموش كننده بعد از استفاده بلافاصله بايد شارژ شده و در محل خو د مستقر گردد .
14- مانور حداقل هر 6 ماه يكبار طبق آيين نامه مي بايست انجام شود وكليه افراد لازم است در مانور شركت نمايند .
15- در كارگاه هائي كه افراد آتش نشان دارند هر ماه يكبار مانور برگزار گردد و كارگاه هائي كه افراد آتش نشان ندارند بطور تدريجي كليه افراد اموزش آتش نشاني ببينند و همچنين كليه نگهبانان در اين زمينه اموزش ديده باشند .
16-هنگام جمع آوري كپسول هاي اطفاء حريق براي شارژ مي بايست به جاي آنها كپسول جايگزين مستقر نمود.
17- دوره بازرسي خاموش كننده ها بعد از نصب هر ماه يكبار است و در هر بازرسي موارد زير بايستي بازرسي گردد.
18-كپسول اطفاء حريق در محل استقرار تعيين شده قرار داده شود .
19- مانعي در مسير دسترسي به كپسول اطفاء حريق وجود ندشته باشد.
20- راهنماي عمل خاموش كننده بررو ي كپسول يا در كنار آن نصب شده باشد.
21- پلمب خاموش كننده باز نشده باشد .
22- وزن خاموش كننده مشخص گردد، معمولاً مقدار وزن كل بايد برابر مقدار درج شده بر روي كپسول باشد .
محل انبار و ذخیره سازی سیلندرها / شرایط نگهداری در فضای باز سیلندرها
جابجایی سیلندرها / تنظیم کننده ها و تجهیز بازدارنده از پس زدن شعله
شیر و فشارسنج ها و شیلنگ های سیلندرها / روش تست سیلندرها / رنگ های مشخصه سیلندرهای گاز
طبقه بندی و شناسایی و مخاطرات سیلندرهای گاز / واحدهای اندازه گیری فشار حجم وزن سیلندر
نمونه لیبل و برچسب سلیندر بر اساس GHS / نشان گذاری ولوها ، سیلندرها ، ریگلاتور ها
جدول اطلاعات فنی BCGA ، TIS6 بر اساس استاندارد BS EN Standard 1089-3 2011 جدیدترین سیستم کدگذاری و رنگ بندی را برای سیلندرهای تولیدشده در اروپا ارائه کرده است
محافظ شیر و کلاهک حفاظتی شیرها / پیچ های چپ گرد سیلندرهای محتوی گاز سوختنی
ولوهای متصل رگلاتورهای مختلط نصب بر روی سیلندرهای 300 بار و MCP مانند نیتروژن
تجهیزات آزادسازی فشار : Fusible plug - Burst disc - Pressure relief valves / باز کردن و بستن شیر سیلندرها
تقسیم بندی مواد‌خطرناک– کلاس / حمل و بار زدن ایمن سیلندر / جداسازی سیلندرها در انبار
بی حرکت کردن سیلندرهای گاز برای حملونقل در وسایل نقلیه کمتر از 2.5 تن
طریقه مهار کردن سیلندر در خودرو وانت / استفاده ناایمن از زنجیز در حمل سیلندر/ شیرهای NR/MPR
نگهداری سیلندرهای استیلن و اکسیژن / برچسب تاریخ تست TDT: Test DateTags / ولوهای Sheared
انواع تجهیزات ضد برگشت شعله / آلودگی سیلندرها / راهکارهای عملی برای جلوگیری از برگشت شعله
شناسایی نشتی تجهیزات / سیلندهای تحت مواجهه با منبع گرما / نشت سیلندرهای گاز مایع LPG
نشت سیلندرهای حاوی گاز سمی و آمونیاک / چک لیست ایمنی سیلندر های گاز تحت فشار
کدهای رنگ سيلندرها بر اساس استاندارد ISO 32 ، BS EN 1089-3: 2004
جرثقیل دروازه ای پایه متحرک (portal crane)/ جرثقیل دروازه ای پایه ثابت (pedestal crane
جرثقیل سقفی overhead crane/ معرفی قسمت های جرثقیل سقفی
جرثقیل سقفی با تیر حمال منفرد زیرین :
- سیستم ریلی ایستاده آزاد نصب روی زمین / سیستم ریلی نصب شده روی سقف
جرثقیل سقفی با تیر حمال منفرد فوقانی :
-سیستم جرثقیل ایستگاه کاری / سیستم ریلی ایستاده ی آزاد
موارد ایمنی جرثقیل های سقفی و دروازه ای
جوشکاري قوسي با الکترود روکش دار (SMAW) / جوشکاري قوس تنگستني با گاز محافظ(GTAW)
تست نشت کپسول هاي جوشکاری / Flashback Arrestors / نکات مهم براي جوشکاري در فضاهاي محصور
بررسي ميزان انتشار کروم شش ظرفيتي در شرايط مختلف عمليات جوش استيل
ميزان انتشار کروم شش ظرفيتي در نمونه هاي حاصل از فرايندهاي SMAW وGTAW
اثر قطر الکترود / اثر نوع الکترود / توصيه های کاربردی جوشکاران SMAW
علل عمده حوادث ناشي از درگيري با ماشين آلات / دسترسي به قسمتهاي باز تجهيزات
عدم رعايت الزامات قفل زني / برچسب زني / كاركردن افراد بي تجربه و بدون مهارت لازم با دستگاهها
باز كردن و يا مفقود شدن حفاظ ماشين آلات / خطرات مكانيكي در چه موقعيت هايي ايجاد مي شود
نقطه عمل / قسمتهاي متحرك ماشين آلات / نقاط گيرنده / خصوصيات و شرايط حفاظهاي مناسب
جلوگيري از تماس با نقاط خطرناك / شيوه هاي حفاظت از اپراتور در برابر خطر ماشين آلات
حفاظ هاي ثابت / حفاظ هاي اينتر لاك / حفاظ هاي قابل تنظيم / حفاظ هاي با تنظيم خودكار
استفاده از حسگر هاي مناسب الكترونيكي / بكارگيري وسايل پس زننده / بكارگيري وسايل بازدارنده
تنظيم فاصله و مكان يابي مناسب / روشهاي ايمن تغذيه ماشين و خروج قطعه
مثالهايي از چگونگي حفاظ گذاري ماشين آلات و وسايل كارگاهي / مسئوليت ايمن سازي ماشين آلات
حفاظ گذاري بر روي سه نظام / چهار نظام دستگاه / پرس هاي دايكاست / ماشين هاي تزريق پلاستيك
ملاقه هاي حمل مذاب / دستگاه هاي پرس چوب / دستگاه هاي خراطي / رنده چوب / اره هاي گرد نجاري اره هاي تسمه اي يا اره فلكه / استفاده از ميكروسوئيچ / نصب فنر بر روي آچار و يا درون آچار خور
اصول بنیادی ایمنی در عملیات اجرایی راهها / علایم و تجهیزات مورد نیاز
مخروطهای ایمنی و چراغهای روشنایی / حفاظ ترافیکی / علامت پایان کارهای راهداری و راهسازی
روشنایی و قابلیت انعکاس علایم / لباس مورد استفاده در عملیات اجرایی
حداقل بازتاب نور برگشتی لباسهای نو / رنگدانه های شب نما / راهبندها و ایستگاههای موقت بازدید نیروی انتظامی
راه انحرافی دسترسی موقت / علایم گذاری برای ترافیک عبوری راه ها
نکاتی که در پروژههای بهسازی و روسازی راهها باید رعایت گردد / اختلاف سطح بین شانه و سوارهرو
کار در جادههای دارای دو سواره رو مجزا / کار در محل تقاطع ها / کار کردن در میادین
خط کشی راه و نصب چشم گربه ای / استفاده از پرچمدار / حداکثر تعداد وسایل نقلیه
قوانین پرچمداری و استفاده از علایم ایست / آهسته / علایم اخطاری، اندازه و فاصله نصب آنها
انواع لباس مورد استفاده در عملیات اجرایی بر اساس استاندارد BS EN 471:1994
کنترل ترافیک به وسیله چراغهای راهنمای سه مرحلهای در یک راه اصلی دوخطه
حداقل ضریب نور برگشتی برای حالت ترکیبی / مشخصات فام زمینه لباس / حداقل سطوح قابل دید انواع لباس
فاصله نصب برای علامت تکراری محدودیت سرعت / ارتفاع اعداد در علایم محدودیت سرعت
اصطلاح شکست سطحی / اصطلاح نشت جریان برق / اصطلاح سوراخ شدن
الاستومر TPE/ ولتاژ نامی / ولتاژ آزمون شاهد / ولتاژ آزمون تحمل
جدول ابعاد وطول عرض عایق الکتریکی / ضخامت کفپوش عایق / الزامات مکانیکی آب و هوایی محیطی
الزامات دی الکتریکی / نشانه گذاری / IEC 60417-5216 استاندارد آزمون های کفپوش عایق
بازرسی چشمی و اندازه گیری ها / مقاومت مکانیکی عایق در برابر سوراخ شدن
آزمون مقاومت در برابر لغزش / استاندارد ISO 5904 / آزمون اثبات ولتاژ / استاندارد الکترودها
آزمون کهنگی / آزمون های حرارتی / آزمون تاخوردگی در دمای کم / مقاومت در برابر اسید
راهنمایی برای انتخاب کفپوش عایق الکتریکی نسبت به ولتاژ نامی سیستم / موارد احتیاط در برابر هنگام استفاده
مناسب برای برق : مثلث دوتایی / نشانه گذاری کفپوش رولی با ابعاد کوچک
آشنایی با سازمان آتش نشانی / انواع خاموش کننده ها / ایمنی در خانه
درجه حرارت اشتعال / حدود اشتعال یا انفجار / دامنه یا پهنه اشتعال یا انفجار بعضی از مواد
روشهای اطفاء حریق - خاموش کردن آتش / واحدهای حرارت کالری CAL - بی تویو Btu
خواص آب بصورت اسپری / گرمای انحلال / گرمای القایی / گرمای حاصل از نشتی جریان
شناخت روشها و عوامل انتقال حرارت و دود / برگشت شعله Back draft / گر گرفتگی Flash Over
بلوی BLEVE / بیشتر انفجارات BLEVE متوجه مخـازن گازمایع LP-Gas میباشد
خطرات گازها و طریقه مبارزه با آن / طبقه بندی اطفاء کننده های حریق
خاموش کننده های اطفاء حریق بر اساس برچسب / محل استاندارد قراردادن خاموش کننده ها
تعدادی از خودروهای مورد استفاده در عملیات های آتش نشانی / طبقه بندی لوله های آتش نشانی
پمپ های آب پاش روی ماشین / لوله های نواری / لوله های هوزریل / انواع سیستم فایر باکس
شیرهای هیدرانت شهری / تعریف و مشخصات شیر آتش نشانی / نسل جدید شیر های هیدرانت
تجهیزات هیدرولیكی قیچی ها و جک ها / ابزار هیدرولیک اسپیدرها جمع کننده، باز کننده و له کننده
جكهای تلسكوپی / هوزریل هیدرولیک Hydrolic hose reel HF2
روش احیای قلبی ریوی Cardio Pulmonary Ressucitation / آشنایی با حمل ونقل مصدوم
ایمنی در خانه / ایمنی در آشپز خانه / ایمنی کودکان / ایمنی وسایل گاز سوز و سیستم گرمایشی
توصیه های ایمنی قبل از وقوع زلزله در مدارس و مراکز آموزشی – اداری
جدول تبدیل واحد های اندازه گیری / تبدیل واحد های حجمی