ایمنی - 3

1- رنگ قرمز ( Don ,t Do مخصوص امتناع)
- برای وسایل اطفاء حریق،‌ جعبه های فایرباكس، جعبه های اعلام حریق، پتوهای آتش خاموش كن، سطله ای شن.
- ظروف مایعات قابل اشتعال
- نور قرمز جهت مسدود شدن موانع موقتی
- علامت توقف مثل كلیدها و سوئیچهای توقف اضطراری در ماشین آلات و موانع توقف
- از رنگ قرمز و سفید در مداخل متقاطع راه آهن استفاده شود.

2- رنگ نارنجی ( مخصوص اخطار Warning )
برای نشان دادن خطر بكار می‌رود. برای هوشیاری قسمتهای خطرناك ماشین آلات كه ممكن است قطع كننده ، له كننده و شوك دهنده و... باشند استفاده می‌شود.
جعبه های كنترل روی دیوارها و سایر كانونهای خطر با این رنگ مشخص می‌شوند.

3- رنگ زرد (مخصوص اخطار Warning)
رنگ زرد یك رنگ هشدار دهنده است با قابلیت زیادی برای احتیاط و خطرات فیزیكی مانند لغزیدن، افتادن، سرخوردن و گیر كردن ما بین دو چیز استفاده می‌شود. نوارهای سیاه بعضی اوقات به رنگ زرد اضافه می‌شود تا هشدارهای ویژه‌ای را اعلام كند. رنگ زرد همچنین برای خطوط ترافیك استفاده می‌شوند.
برای نشان دادن معابر شلوغ و راهروهای پر از ازدحام و نشان دادن شیء متحرك بالای سر و... نیز از رنگ زرد استفاده می‌شود.

4- رنگ سبز (مخصوص شرایط اضطرار و ایمنی Safety)
برای نشان دادن وضعیت ایمنی، وسایل كمكهای اولیه، دوش و چشم شویهای ایمنی، برانكاردها، ماسكهای ضد گاز، راههای خروج اضطراری، اجازه عبور وسایل نقلیه، راههای نجات و تأسیسات حفاظتی به كار می‌رود.

5- رنگ آبی (مخصوص دستور Must Do)
برای احتیاط یا وسایل تحت تعمیر استفاده می‌شود ضمن اینكه برای نشان دادن ایمنی با اعمال یك طرفه، جلوگیری از شروع به كار و... نیز از این رنگ بهره گرفته می‌شود.

6- رنگ ارغوانی
به خطرات تشعشع اختصاص دارد. همچنین رنگ ارغوانی به همراه رنگ زرد روشن برای برچسب علایم و ماركها استفاده می‌شود و از رنگ ارغوان با پره های شكسته در یك زمینه برای نشان دادن اتاقهای رادیواكتیو استفاده می‌شود.

در تعیین حدود كف كارگاه ها به وسیله خط كشی از رنگ های زیر استفاده می‌شود:

7- رنگ سیاه و سفید:
برای خطوط ترافیك و نشان گذاری خانه داری استفاده می‌شود. به عبارت دیگر برای نشان دادن نظم و نظافت كارگاهی، علامت گذاری عبور و مرور، سطلهای آشغال،‌ معابر عمومی معمولی، خطوط جهت مشخص كردن راهها و ... از این دو رنگ و یا تركیبی از آنها استفاده می‌شود.

8- رنگ زرد و سیاه:‌
برای نشان هرگونه انسداد و یا وجود موانع بر سر راه مثل ستونها و سایر اشیاء ثابت معمولاً از خطوط مورب زرد و سیاه كه كاملاً از یكدیگر متمایز باشند استفاده می‌شوند. ضمن اینكه برای نشان دادن محدودیتهای موجود مثل قرارگیری پالتها و محصور كردن حوزه هایی كه از آنها نباید چیزی بیرون گذاشته شود نیز از این رنگ استفاده می‌شود.

9- خطوط سبز در كنار خطوط سیاه و سفید:
برای نشان دادن مسیرهایی كه به درب یا پله های اضطراری منتهی می‌شوند استفاده می‌شوند.

10- خطوط مورب زرد:
برای نشان دادن سقوط اشیاء و گیرافتادن در بین ماشین آلات مورد استفاده قرار می‌گیرد.

11- رنگ سبز و سفید:
برای نشان دادن محل عبور و رسیدن به درب اضطراری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ماشین آلات سنگین: مانند لودر، بلدوزر، گریدر، اسکریپر – غلتک، غلتک های استاتیکی و دینامیکی، بیل مکانیکی

ماشین آلات نیمه سنگین:مانندکمپرسی، آبپاش، جرثقیل کامیونی، تراک میکسر، پمپ بتون فینشر.

ماشین آلات سبک: مانند لندرور، پیکان و غیره

سایر ماشین آلات کارگاهی (ماشینهای متفرقه): مانند ویبراتور – دستگاه بتون بتونیر – موتور جوش – تسمه نقاله – سنگین شکن – ماسه شور و شن شور – ماسه ساز و غیره

انواع تراکتورها: 1. تراکتور های چرخ زنجیری 2. تراکتور های چرخ لاستیکی

انواع لودر: لودر معمولی، لودر معدن، آرم لودر (Arm liader) و اورهد لودر (overhead liader)

انواع بیل های مکانیکی : بیل مکانیکی با جام معکوس - جرثقیل - بیل مکانیکی با سیستم کابلی - بیل کششی (دراگلاین)

انواع کامیون : معمولی (MING TRUCK)   و کمرشکن (ARTICULATED TRUCK)

انواع اسکریپرها: موتوردار و بدون موتور

خلاصه امکانات و ظرفیت های جرثقیل

تغییر ظرفیت بالابری بر اثر شعاع کار و زاویه جرثقیل

 نحوه قرار گیری جرثقیل روی کشنده

ظرفیت های بالابری در حالت باربرداری و حرکت

زاویه های بالابری

روش هاي گودبرداري از لحاظ وسیله انجام کار - برنامه ریزي جهت عملیات گودبرداري وحفاري

تعیین شرایط خاك – مجوز های مهندسی – سازه های حفاظتی وتجهیزات - سازماندهی محل حفاري

روش هاي کنترل مخاطرات در حفاری و گودبرداری :

شیبدارسازي Sloping – شمع زنی Shoring - حفاظ گذاري Shielding – پله بندی Benching

الزامات وضعیت سلامتی کارکنان - عملیات مقدماتی گودبرداري وحفاري

 راه هاي ورود وخروج به محل گودبرداري و حفاري - بازرسی ، نظارت و سرپرستی

شرح وظایف مدیریت پیمانکاري در حفاری و گود برداری – شرح وظایف بازرسان در گودبرداری

اثرات زیست محیطی ناشی ازگودبرداري و حفاري - نکات ایمنی تکمیلی و روشهای ایمن سازی

راهنماهائی جهت گودبرداري در مناطق نزدیک به خطوط لوله نفت و گاز

چك ليست ایمنی بازديد از جايگاه های سوخت گیری

از نظر خاموش کننده ها – سیم ارت – روشنایی ضد جرقه – کارکنان آموزش دیده - تجهيزات FLP,EX  

چك ليست بهداشت صنعتي  بازديد از جايگاه های سوخت گیری

چك ليست محیط زیست بازديد از جايگاه های سوخت گیری

از نظر وجود شير P&V- سيستم LG/TG - سيستم نشت ياب Leak detection

وظايف ايمني متصدي تخليه

كارفرمايان قبل ازاجراي آناليز خطرات فرآيند PHA  مورد نياز اين استاندارد٬ بايد اطلاعات مكتوب ايمني فرآيند را گردآوري نمايند.

اين كتابچه خلاصه نسخه نهايي استاندارد PSM مديريت ايمني فرآيند OSHA مي باشد.

 آنالیز فرآيند خطرات Process Hazard analysis / استانداردهاي سلامت و ايمني حرفه اي – بخش 1910

­ مواد قابل انفجار 109­-1910/ مديريت مواد شيميايي خيلي خطرناك ­119-1910

بازنگري ايمني در مرحله قبل از شروع به كار /  ایمنی پيش راه اندازی  pssr/ تقسيم بندی مراحل اجرای موثر PSSR 

ارزيابي ريسك محوطه کارگاه

کار با مواد اشتعال پذیر – مخازن – اجناس – سیستم برق

ارزيابي ريسك وسایل نقلیه و سرویس های محل کار

ارزيابي ريسك معابر جاده مسیر تردد پرسنل

خطر پرتاب براده های ناشی از تراش قطعه / خطرات سه نظام

شرح دستورالعمل ايمني ابزارهاي دستي در کار با ماشین افزار

ابزارهاي دستي براي سفت کردن پیچها / نظافت و نگهداری محل کار در کارگاههای ماشین افزار

 دستورالعمل استفاده از آچارها و چكشها و اسكنه ها ، منگنه ها و اره آهنبر و قلاويزها وحديده ها و سوهان

معرفي انواع روش هاي ارزيابي ريسك / چند مزيت آناليز ايمني شغلي

 Job Safety Analaysis  JSA يكي از روش هاي پيشگيري از حادثه و آناليز خطر است.

مراحل مقدماتي انجامJSA  - صفحه اطلاعات آناليز ايمني شغلي - جدول اصلي آناليزايمني شغلي

تهيه استاندارد هاي آيين نامه كار ايمن - JSA Hazard Identification Checklist

روش هاي مختلف اجراي JSA : روش مشاهده یك به يك - روش گفتمان گروهي

روش يادآوري ، ثبت و بررسي - روش غير حضوری

 JSA تكنيكي است كه جهت باز نگري روش هاي كار و شفاف نمودن آنها و شناسايي خطراتي كه ممكن است در Layout كارگاه و طراحي ابزارها ، ايستگاه هاي كاري و فرآيندها از نظر دور مانده يا پس از شروع كار در اثر محصول توليد شده پديد آمده و يا ناشي از تغيير روش كار يا پرسنل هستند ، به كار مي رود.

بررسي تأثير غلظت و نوع سوخت روي ماکزيمم فشار به کمک CFD

انفجار را به سه دستة انفجارهاي محدود، نسبتاً محدود و نامحدود تقسيم بندي کرد.

دو پارامتر مهم در مطالعات انفجار در محيطهاي مسدود، مقدار ماكزيمم فشار Pm و  

سرعت بالا رفتن فشار خصوصاً مقدار ماكزيمم اين سرعت dP/d max

پيشروي جبهه احتراقي در مخلوطهاي گازي: موج احتراقي و موج انفجاري ضربه اي (Detonation)

روشهاي مدلسازي انفجار : مثل روشTNT، روش انرژي چندگانه، TNO

کدهاي CFD نيز ابزارهاي توانمندي براي انجام اينگونه محاسبات هستند

مدلسازي عددي : معادلات بقا - مدل احتراق - گسسته سازي معادلات - روش حل در  CFX

ساختار نمونه مدلسازي شده - تأثير نسبت سوخت به هوا بر روي فشارنهايي

یازدهمین کنگره مهندسی شیمی ایران – تهران

بدنه تجهیزات برقی / طبقه بندی فضاهای قابل اشتعال در صنایع هیدروکربنی - پتروشیمی

انتخاب تجهیزات و ادوات برقی ضد انفجار برای فضاهای طبقه بندی شده

روش نام گذاری بدنه ها – ENCLOSURE - در آمریکا / روش ICE برای علامت گذاری بدنه ها

نام گذاری بدنه بر اساس انجمن ملی تولیدکنندگان تجهیزات برقی امریکا و علامت گذاری NEMA TYPE

دستورالعمل کمیسیون الکتروتکنیک IEC برای صنایع پتروشیمی

تعریف دو گروه اعداد بکار رفته در IP  در نشریه    IEC 529مندرج است .

حروف اضافی ADDITIONAL LETTER در IP ( شامل حرف A_B_C_D_H_M_S_W )

عدد اول IP  درجه حفاظت بدنه در ورود ذرات خارجی / عدد دوم حفاظت بدنه در ورود آب

دسته بندی ادوات در صنایع : موتورها – تابلو برق – ادوات روشنایی – جعبه تقسیم ها

استاندارد جهانی : آیین نامه ملی برق آمریکا NEC / پیشنهادات استاندارد بین المللی IEC

دستورالعمل های API / اکنون درصنایع هیدروکربنی ایران استاندارد آمریکایی API معمول است .

استاندارد NEC: فضاها به سه رده به نام CLASS تقسیم می شود .

استاندارد :  IEC فضاها به سه رده به نام ZONE تقسیم می شود .

تشخیص و تعیین حدود فضاهای قابل اشتعال / تقسیم بندی هر منطقه بر اساس نوع گاز

بدنه ضد انفجار / تقسیم بندی درجه حرارت بدنه / سازمان های تایید کننده تجهیزات

بدنه با ایمنی افزوده / بدنه ذاتا ایمن / بدنه غیر آتش زا / بدنه با فشار داخلی / بدنه محتوی روغن

بدنه مخصوص / بدنه کاملا مسدود / بدنه محتوی پودر یا ماسه

روش انتخاب تجهیزات برقی و توصیه ها / تجهیزات مطلوب برای فضاهای 0 1 2  ZONE

تعريف طول عمر کارتریج / غلظت معیار : درصدی از TLV + فاکتور ایمنی  

متغیرهای اثرگذار بر طول عمر کارتریج :

نرخ تنفسی کارگر – ظرفیت جذب کارتریج شیمیایی – دما – رطوبت نسبی – غلظت آلاینده در محیط کار

مطابق استاندارد OSHA  تکیه بر آستانه بویایی به عنوان مبنای حفاظت ماسک ها مجاز نیست .

دو راه اصلی برای تعیین طول عمر  (Service Life):

• شاخص انتهای طول عمر: (End-of-service life indicators (ESLIs
• روش جزء مولی

برنامه تعویض کارتریج Cartridge Change Schedule:

استاندارد  (OSHA1910.134(d)(3)(iii / تعویض فیلترهای ذرات ( فیلترهای سری N )

مراحل تدوین برنامه زمانبندی تعویض کارتریج / نحوه محاسبه طول عمر برای مخلوط مواد شمیایی

قوانین OSHA  برای تخمین زمان عبور آلاینده  0.120 - OSHA CPL 2

برنامه نرم افزاری پیش بینی طول عمر شرکت 3M - فاکتورهای موثر بر تدوین برنامه زمانبندی تعویض کارتریج

نویسنده : دکتر مهدی جهانگیری

تعريف فضاهاي محصور - انواع فضاهاي محصور : بويلر و فرنِسها-   سامپ ها - منهول

 وسل ها - خطوط لوله - محلهاي گود برداري شده - تانک ها - درام ها - پیت ها -کمپرسورها

خطرات فضاهاي محصور - خطرات كمبود و افزايش اكسيژن - استاندارد OR-OSHA  215

عوامل مورد نياز براي بوجود آوردن فضاي قابل اشتعال

عوامل مهم در بوجود آمدن اتمسفر سمي در فضاي محصور - خطرات فيزيكي در فضاي محصور

خطرات دما - خطرات الكتريكي - خطرات صدا - موارد مورد نياز براي مجوز كار در فضاي محصور

جداسازي مكانيكي والكتريكي -  نگهبان نجات فضاي محصور – تهویه فضای محصور

تست گاز براي شناسايي و مشخص كردن فضاي كار محصور

دستور العمل ورود به محيط بسته حاوي گاز سمي H2S  و CO

توصيه هاي ايمني در خصوص موقعيت مكاني مساجد

ایمنی كفراژ بندي (سازه غير مقاوم مانند داربست) در مراسمات

توصيه هاي ايمني در خصوص برق رساني در مراسمات و مساجد

پمفلت توصیه های ایمنی بهداشتی در مراسمات مذهبی

نکته : کلیه مدیران، مسئولین و خدمه مساجد و حسینیه با مراجعه به نزدیکترین ایستگاه آتش نشانی محل ، مسائل ایمنی ونحوه مقابله با حریق ها و حوادث را آموزش ببیند.

روش های مختلف آنالیز حوادث :

FTA - STEP - 5WA - SMAORT- 3CA - EKA -  TRIPOD BETA

اساس این تجزیه و تحلیل بر سر رکن خطر HAZARD هدف TARGET  و رویداد EVENT  می باشد.

دیاگرام درختی TRIPOD BETA مربوط به یک حادثه آتش سوزی

مدیریت رویدادها – درخت TRIPOD – اشکالات سطحی – مسیر علت یابی به روش TRIPOD BETA

دسته بندی اشکلات پنهان (جداول پیش شرایط – اشکالات نهان) :

طراحی ( تاسیسات ، تجهیزات ، ابزار – طراحی ارگونومی – چیدمان lay out )

شرایط تحمیلی نامناسب – عدم سازگاری بین اهداف – مدیریت تعمیر و نگهداری- سخت افزار

 ضیط و ربط – ارتباطات – سیستم های دفاعی – دستورالعمل های اجرایی –آموزش - سازماندهی

نمونه آنالیز حادثه سقوط از دکل تلسکوپی خط 230 kv

توجه : این فایل حاوی جداول راهنمای پیش شرایط و جداول راهنمای اشکالات نهان است .

با تشکر از مجید رضوانی زاده

الزامات فیزیکی کلاه ایمنی

توصیه هایی در مورد مصالح و ساخت کلاه ایمنی در استاندارد Annex A ارایه شده است .

مقاومت در برابر نفوذ کلاه ایمنی / مقاومت در برابر شعله / خصوصیات الکتریکی

الزامات آزمون / دستورالعمل تست کلاه ایمنی / گزینه های الزام آور و توافقی کلاه ایمنی

دمای خیلی پایین سانتی گراد 20 – یا 30 – سانتی گراد بر حسب مقتضیات

دمای خیلی بالا 150 + سانتی گراد / محلول الکتریکی 440 ولت برق متناوب

تغییر شکل جانبی LD / ریختن فلز مذاب MM

ترجمه و تدوین:کارگروه ترجمه گروه کیفیت پایدار ایران

آمادگی و واکنش در شرایط اضطراری

• قسمت اول: طرح‏ ریزی اضطراري / انواع وضعيتهاي اضطراری / دستورالعملهاي آمادگي و واکنش اضطراری
• قسمت دوم: پیاده‏ سازی طرح اضطراری / فاز1. اقدامات قبل از وقوع (طرح پیشگیری)

فاز2. اقدامات حین وقوع (طرح مقابله)  /  فاز3. اقدامات پس از وقوع (طرح بازیابی )

تعاریف: بحران / مدیریت اضطراری (مدیریت بحران) / مانور شرایط اضطراری

تقسیم ‏بندي به لحاظ منشاء حادثه : بلایاي طبیعی - حوادث انسان‏ ساخت

تجهیزات مورد نیاز مرکز کنترل اضطراری / برنامه هاي كاهش ريسك

مفاهيم عمده در بحث اقدامات كنترلی / مستند سازي ارزيابي ريسك

سایر طرحها و برنامه‏ هاي ایمنی در فاز پیشگیری / اعلام وضعيت اضطراری

انواع سناریو : سناريوي بدون شگفتي /   سناريوي خوش بينانه

سناريوي بدبينانه / سناريوی فاجعه /   سناريوي معجزه 

اقدامات امنیتی مورد نیاز در شرایط اضطراري/ طرح تخلیه اضطراري

ایمنی ساختمان و انبار آزمايشگاه / خطرات فيزيكي در آزمایشگاه / خطرات شيميايي در آزمایشگاه

خطرت بيولوژيك در آزمایشگاه / ايمني تجهيزات آزمایشگاه / ارگونومي در آزمایشگاه

مخاطرات عمده در آزمايشگاه / اصول کلی ایمنی در آزمایشگاهها / بازنگری در ایمنی آزمایشگاهها

بررسي هاي OSHA پيرامون حوادث /  تماس با مواد سمي در آزمايشگاه / آزمايشگاه استاندارد OSHA

دستور العملهاي بهداشت مواد شيميايي / هودها در آزمایشگاه / اقدام در موقع پاشش

 راهنمای ایمنی در موارد ریختن و یا شکستگی ظروف محتوی مواد شیمیایی

چهار اولویت در مدیریت پسماندها خطرناک

طبقه بندی جریان مستقیم از نظر ولتاژ

هادیهایی که در شبکه های توزیع برق استفاده می شوند

سیمهای مسی مورد استفاده در شبکه های توزیع با آمپراژ مجاز عبور ازآنها

سیم های آلومینیومی مورداستفاده در شبکه های توزیع باآمپراژمجاز عبور از انها

پوششها کابل ها را میتوان به سه دسته عمده تقسیم کرد:

پوشش  TRS / پوشش PVC    / پوشش PCP  / عواملی که باعث معیوب شدن کابل می شوند

نامگذاری کابلها : حرف اول : جنس هادی / حرف دوم : عایق سیمها

حرف سوم : نوع غلاف / حرف چهارم : نوع زره   / حد مجاز فاصله از کابلها و سیمهای هوایی

وسايل كنترل و راه اندازي :

كنتاكتور  / شستي استوپ و استارت    / لامپ سيگنال / رله حرارتي

رله مغناطيسي / تايمر (رله زماني) / رله فلوتر /كليدهاي تابع فشار  / رله كنترل فاز

ليميت سوئيچ يا ميكروسوئيچ(كليد هاي محدود كننده) / كليدهاي شناور

كليدهاي تابع حرارت(ترموستات) / كليدهاي تابع دور / چشمهاي الكتريكي(سنسورها)

 فیوز ها / انواع سکسیونر / مهمترین کلید های قدرت به شرح زیر می باشند

کلیدهای گازی SF6 / رله ها از نظر اتصال به شبکه به دو نوع اولیه(پریمر)وثانویه(زکوندر) تقسیم می شوند.

رله دیفرانسیل / رله ارت فالت دایرکشنال / رله اور کارنت دایرکشنال / رلۀ بوخ هلتس

رله فیوز فیلور / رله پاور سوئینگ  / رله زمانی (تایمر)و انواع آن

برق تک فاز / برق سه فاز / جريان الكتريكي چيست ؟ / خطرات ناشي از برق كدامند ؟

منظور از برق گرفتگي چيست ؟ / خطرات برق را در دو دسته كلي خطرات اوليه و ثانويه تقسيم بندي كرد

نمودار جریان-زمان برق شهری(متناوب)  برای اساس IEC 60479

تأثیرفیزیکی جریان مستقیم / عوامل مؤثر در برق گرفتگي /حداکثر ولتاژ تماس مجاز

حدود آستانه ولتاژ در فركانس 50 هرتزبراي اثرات مختلف / مقادیر امپدانس کل بدن انسان

اثرات برق گرفتگي بر اساس جنس, فركانس و شدت جريان 

مقاومت انسان براساس شرایط تماسی – نوع پوست ( مرطوب / خشک )

تأثیرات جریان الکتریکی روی بدن انسان به تفکیک جنسیت /روش هاي حفاظت در برابر برق گرفتگي

برخي ازتعاريف كاربردي بر طبق استاندارد IEC / خطر جريان طولي بيشتر از خطر جريان عرضي مي باشد

 خطاهاي ناشي از جريان برق عمدتا" به سه دسته تقسيم ميشوند

 هنریچ 88 درصد حوادث ناشی از اعمال ناایمن  ، 10 درصد ناشی از شرایط ناایمن و 2 درصد  ناشی از عوامل ناشناخته می باشد.

رویکرد سیستماتیک پیش بینی و کاهش خطای انسانی

کاربرد شاخص احتمال خطاي انسانی (HEPI) مي تواند جهت محدود نمودن فرصت ها براي رخداد خطاي انساني و کاهش شدت عواقب چنين خطاهايي از طريق تغييراتي در آموزش، طراحي، سامانه هاي ايمني و دستورالعمل ها که در نتيجه آن قدرت تحمل خطا در طراحي ها و يا عمليات بيشتر شود، مورد استفاده قرار گيرد. اين مقاله توصيف مختصري از شاخص احتمال خطاي انساني Human Error Probability Index - HEPI براي فرايند گردهمايي و تجمع در شرايط اضطراري تاسيسات تقويت فشار گاز است

• PSF : Performance shaping factors رتبه بندي عامل شکل دهي عملکرد
• HEP : human error probabilities تعيين مقدار احتمال خطاي انساني
• POS : probability of success تعيين احتمال موفقیت
• SLI : Success Likelihood Index محاسبه شاخص احتمال موفقيت
• TSR : temporary safe refuge

عوامل موثر در بروز خطای انسانی:

پیچیدگی / استرس / خستگی / محیط / آموزش / تجربه

انوع خطاها : خطا در عمل  (Action error)/ خطای بازرسی (Checking error)

خطای بازیابی Retrieval erro / خطای ارتباطی  (Communication error) /

خطای انتخاب  (Selection error)

مراحل روش SHERPA

تحليل سلسله مراتبي وظيفه  Analysis - HTA / طبقه بندي وظيفه Task classification

شناسايي خطاي انساني  Human Error Identification / تحليل نتايج  Analysis

تحليل بازيابي  Recovery Analysis / تحليل احتمال خطا  Probability Analysis Ordinal

 تحليل بحرانيت  Critically Analysis / تحليل راهکارهاي اصلاحي  Remedy Analysis 

جنس پوسته کلاههای ایمنی

جنس ABS: مهمترین ویژگی مکانیکی ABS مقاومت آن به ضربه می باشد.بطور کلی ویژگی های مفید و قابل استفاده ای در محدوده دمایی -40 تا 100 درجه سانتیگراد دارد.

پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE): سخت تر و مقاوم تر بوده و در برابر دمای 120 درجه سانتیگراد برای مصرف کوتاه مدت و 110 درجه سانتیگراد برای مصارف طولانی تر و مداوم مناسب می باشد.

پلی کربنات: مقاومت بالایی در برابر حرارت  و ضربه دارد اما مقاومت آن در برابر خش کمتر است. از کلاه های با جنس پلی کربنات میتوان تا دمای 135 درجه سانتیگراد هم به مدت کوتاه استفاده کرد.

فایبرگلاس: مقاومت بالا در برابر حرارت با نقطه ذوب حدود 2000 درجه سانتیگراد

آلومینیوم: کلاه های کلاس C که اصلا عایق برق نبوده و فقط جهت محافظت در برابر ضربات سبک استفاده میشوند از جنس آلومینیوم هستند.

تست هایی که مطابق با استاندارد EN 397 روی کلاه های ایمنی انجام میشود به شرح زیر می باشد:

1- تست جذب ضربه (Shock Absorption)

شرایط تست :

ارتفاع : یک متر / حداکثر نیروی مجاز: 5 کیلوگرم بر نیوتن /

انرژی انتقال یافته در طول تست: 49 ژول / وزن وارد شده : 5کیلوگرم

2- تست نفوذپذیری (Penetration)

شرایط تست:

ارتفاع: یک متر / انرژی انتقال یافته: 29 ژول / وزن وارد شده: 3 کیلوگرم

3- آزمون اشتعال پذیری

علامتگذاری کلاه های ایمنی براساس EN 397:

شماره استاندارد / مشخصات کارخانه سازنده / مدل کلاه

محدوده سایز کلاه براساس سانتیمتر / سال و ماه تولید کلاه ایمنی / جنس کلاه

علاوه بر موارد فوق تولید کنندگان کلاه های ایمنی بصورت اختیاری میتوانند علائم زیر را نیز روی کلاه درج نمایند:

علامت -20/-30 درجه سانتیگراد نمایانگر تست کلاه در برابر دمای بسیار پایین

علامت +150 درجه سانتیگراد نمایانگر تست کلاه در برابر دمای بسیار بالا

علامت   440V AC  نمایانگر تست کلاه جهت حفاظت در برابر برق

 علامت LD مخفف Lateral deformation نمایانگر حفاظت کلاه در برابر فشارهای جانبی

علامت MM مخفف Molten Metal نمایانگر مقاومت در برابر پاشش مواد مذاب

telegram.me/raeica

برگة تحويل وسایل حفاظت فردی سالیانه

اخطاريه كتبي عدم كاربرد وسايل حفاظت فردي

این استاندارد در مورد انواع دستکش های حفاظتی در رابطه با آسیب های مکانیکی ناشی از سایش،برش، پارگی و سوراخ شدگی می باشد.
حفاظت در مقابل خطرات مکانیکی بوسیله ی یک علامت تصویری  که در زیر آن 4 عدد نوشته شده است و هر کدام نمایانگر تست عملکرد دستکش در برابر خطر خاصی می باشد نشان داده می شود.

حرف A: مقاومت در برابر سایش بین 0 تا 4

حرف B: مقاومت در برابر برش بین 0 تا 5

حرف C: مقاومت در برابر پارگی بین 0 تا 4

حرف D: مقاومت در برابر سوراخ شدگی بین 0 تا 4

در تمام موارد صفر نشان دهنده پایین ترین سطح عملکرد می باشد. و اعداد بالاتر نشان دهنده سطح عملکرد بالاتر در برابر تست مربوطه می باشد.

بنابراین اگر به عنوان مثال زیر نشان تصویری کد 4102 نوشته شده باشد بیانگر این است که دستکش مقاومت بالایی در برابر سایش دارد مقاومت کمی نسبت به برش دارد. در برابر پارگی مقاومت نمیکند و در برابر سوراخ شدگی مقاومت نسبتا خوبی دارد.

telegram.me/Raeica

نشان هاي ممنوعيت (بازداري) / نشان هاي الزامي - اجباري

نشان هاي هشداري  - احتياطي  / نشان هاي حريق

نشان هاي اطلاعات دهنده  / علائم استاندارد ايمني از نظر شكل و رنگ

رنگ هاي موجود در نشان ها يا علائم ايمني:

رنگ قرمز: نشان ممنوعيت / هشدار يا آلارم خطر / نشان حريق

زرد يا كهربايي:  نشانه اخطار يا هشدار (به منظور آگاه كردن)

آبي : نشان اجباري (الزامي) / سبز : نشان خروج اضطراري، كمك هاي اوليه، بدون خطر

نشان لوزي معرف «علائم موادخطرناك» مي باشد

دلایل اجرای JHA

استفاده از  JHA  جهت  تعیین خطا و نقص در سیستمهای ایمنی

تصحیح نواقص  جهت جلوگیری از وقوع مجدد حوادث

استفاده از چک لیست در روش JHA   جهت ثبت  مشاهدات

بازرسی های منظم و دوره ای از محیط کار و وانالیز  نتایج

روشJHA جهت بالابردن کنترل خطرات  

اجرای برنامه های نگهداری و پیشگیری و مستندسازی انها

 به کمک JHA می توانید PPE مورد نیاز هر شغل را تعیین کنید

تعیین ریسک مرتبط با کار / ارزیابی ریسکهای باقی مانده

چگونه مي‌توان مخاطرات بالقوه (پنهاني) را شناسايي نمود

چگونه ارزيابي و محاسبات حفاظتي و پيشگيري  انجام مي‌گردد

فرم نمونه برگه گزارش تجزيه و تحليل خطرات/ فرم نمونه براي اموال و وظايف

فرم و نمونه ارزیابی شناسایی خطرات  JHA- job hazard analyses

IDLH - LEL/UEL - TLV/TWA مواد سمی خطرناک

خطرات بالقوه در فضاهای محصور

.      کمبود اکسیژن   کمتر از 19.5%

.      گازهای سمی یا آتش گیر و گازهایی که جایگزین اکسیژن شده اند

تعاریف

• حد پایین انفجار L.E.L
• حد بالای انفجار U.E.L
• حد تماس زمانی بلند مدت 8 ساعته LTEL
• حد  تماس زمانی کوتاه مدت15 دقیقه  STEL

مواد قابل اشتعال شامل :

استون - استیلن – آمونیاک- بنزن – بوتان - N-بوتیل استات - دیبوران - اتان - اتانول - اتیل استات - اتیل اتر 

اتیلن اکساید - بنزین (100 اکتان) - هپتان - هگزان - هیدروژن - ایزوپروپیل الکل – متان – متانول - متیل اتیل کتون 

پنتان – پروپان - پروپیلن اکسید - استایرن - تولوئن - سقز - وینیل استات - وینیل کلراید – زایلن -

سیانید هیدروژن - سولفید هیدروژن - ایزوپروپیل الکل - متیل کلرید - متیل اتیل کتون - متیل متاکریلات 

اکسید نیتریک - دی اکسید نیتروژن - پنتان - n- پروپیل استات  - استایرن – دی اکسید گوگرد

1،1،1 تری کلرواتان - هپتان - استیلن - هگزان – آکریلو نیتریل -  هیدروژن - آلن

سیانید هیدروژن  - سولفید هیدروژن - بنزن -  Isobutane - 1،3 بوتادین - ایزوبوتیلن - بوتان - ایزوپروپانول  

n- بوتانول - 1-بوتن - 2-بوتن -  متیل استیلن -ترانس 2- بوتن -  متیل بروماید - بوتیل استات  

3-متیل-1-بوتن - مونوکسید کربن -  Cellosolve  - کربونیل سولفید -  متیل کلرید – کلروتری فلوئورواتیلن   

متیل اتیل کتون  -Cumene  - متیل مرکاپتان - سیانوژن -  متیل وینیل اتر - سیکلو هگزان

Monoethylamine - سیکلوپروپان - Monomethylamine - دوتریوم  نیکل کربونیل - دیبوران -  پنتان 

دیکلروسیلان -Picoline  - دی اتیل پروپان - 1-1 Difluoro   -  کلرواتان – پروپیلن 

1-1 Difluoroethane  -    پروپیلن اکسید -  1-1 Difluoroethylene  - استایرن 

دی متیل  پلی تترا فلورواتین - دی متیل اتر -  تتراهیدروفوران - 2-2-Dimethylpropane  - تولوئن

اتان  تری کلرو اتیلن - اتانول - تری متیل آمین - اتیل استات -  اتیل بنزن -   وینیل استات

 کلرید اتیل - وینیل برومید - اتیلن  وینیل کلراید - اتیلن اکساید  -  وینیل فلوراید

انواع طناب و ضریب اطمینان طناب / انواع طناب های الیافی

انواع طناب ها و مقاومت نسبی به نایلون / انواع طناب ها و توانایی نسبی به جذب انرژی

اثر حرارت سطوح داغ 142 درجه / محل استفاده از طناب های لیفی

میزان بار ایمن هر طناب / محاسبه سرانگشتی بار کاری ایمن / کاهش توان طناب ها

روش بستن بار : گره ملوانی – نیم گره – دو نیم گره – گره الواری – گره تی سه تایی

دسته بندی کابل ها – کابل های قابل انعطاف ویژه جرثقیل - نگهداری از کابل

دسته بندی کابل ها بر اساس الگوی رشته ها -  محاسبه حد تحمل کابل ها

فاکتور ایمنی کابل – محاسبه وزن مجاز کابل – موارد تعویض کابل

مقادیر مجاز کاهش قطر کابل – نصب سوکت شو – محاسبه تعداد گیره مورد نیاز

دسته بندی زنجیرها :  A8A (ACCO) • HA-800 (Columbus McKinnon) • CG8 (Crosby Group

قدرت و ظرفیت زنجیر بر اساس اندازه زنجیر – موارد بازرسی زنجیر

انواع شگل – قلاب  HOOKS – شیطانک – محاسبات قرقره – تکنیک های بستن بار

بستن سبدی بار – شال گردنی – محاسبه قدرت Sling

با تشکر از جمشید رحیمی

آئين نامه پيشگيري از بروز آتش سوزي درساختمانها – منازل - اماكن عمومي - حفاظت كارخانجات

انبار و انبارداري - دكاكين و مغازه‏ها - ادارات و مؤسسات

ضوابط ايمني محوطه و محوطه سازي

ضوابط مربوط به تاسيسات و طراحي موتور خانه

ضوابط ايمني در اجراي آسانسور و پله هاي برقي

ضوابط مربوط به استفاده از نماي شيشه اي و يا سنگ، جان پناه و نورگيرها

ضوابط طراحي پله عمومي و پله فرار (اضطراري) و راههاي خروج

ضوابط مربوط به طراحي سيستم آب آتش نشاني

حفاظت ساختمانها در مقابل حريق آیین نامه ساخت و ساز وزارت مسكن و شهرسازي :

راههاي خروج از بنا و فرار از - بخش هاي سه گانه راه خروج -   اجزاي تشكيل دهنده راه خروج

ظرفيت راههاي خروج -  حداقل تعداد راههاي خروج الزامي -   چگونگي استقرار راههاي خروج

روشنايي راههاي خروج   -  علامتگذاري راههاي خروج

ضوابط اختصاصي راههاي خروج در تصرفهاي مسكوني - آموزشي/فرهنگي -  تصرفهاي درماني/ مراقبتي  

اداري/ حرفه اي – كسبي/ تجاري -  صنعتي -  انباري

ضوابط اختصاصي ساختمانهاي بلند

تجهیزات حفاظت از دستها - تقسیم بندي دستکش ها در حفاظت در برابر مواد شیمیایی مختلف

دستكش لاستيكي(ضد الكتريسته) - دستكشهاي چرمي- فلزي(چرم استيل دار)

دستكش مشبك فلزي - دستكش سربي - دستكش اشبالتي - دستكش ضد برودت

دستكش لاتكس -دستكش PVC - دستكش هاي نيتريلي - دستكش لاستيكي –بوتيل

دستكش نئوپرن - دستكش هاي آراميد(كولار) - دستكش هاي ويتونViton

علائم رنگي براي انتخاب سريع دستكش با توجه به نوع ماده شيميايي

جداول استفاده از دستكش ايمني- جدول درجه بندي فرسودگي در دستكش ها

انواع حفاظ چشم : عينك ايمني (Spectacles) - عينك هاي فنجاني(Goggles)

شيلد صورت( Face shield) - كلاهخود ها( Helmet)

کدورت عینک هاي جوشکاري وبرشکاري

کاربرد انواع عینک حفاظتی  : عینک مقاوم دربرابر ذرات وگردوغبار - عینک هاي ایمنی

عینک ضد مه - عینک مقاوم در برابر موادشیمیایی - ماسک محافظ صورت

عینک مقاوم در برابر اشعه هاي شدید - عینک مقاوم در مقابل ضربه - ماسک محافظ جوشکاري

عینکهاي ایمنی حفاظت در برابر لیزر - شماره درجه بندي فیلترها (فیلتر جوشکاري فیلترهاي

ماوراء بنفش فیلتر هاي مادون قرمز فیلترهاي آفتابی) -  نحوه انتخاب و کاربردهاي ویژه فیلترهاي UV

انتخاب و کاربردهاي ویژه فیلترهاي IR-  امتيازات و معايب لنز هاي مختلف

 انواع رسپيراتور تصفيه كننده هوا / فاكتور APF

طبقه بندي NIOSH در خصوص ماسکهاي حذف کننده > طبقه بندي ماسکهاي گرد و غبار

انواع فیلترهاي مورد استفاده در ماسکهاي حذف کننده گازها و بخارات

حفاظت پا : مفاهیم موجود برجسب حفاظهاي کفش : مقاومت تخت کفش دربرابر سوراخ شدن PR  

مقاومت دربرابر الکتریسیته CP   توانایی رسانایی دربرابر الکتریسیته ساکن SD توانایی رسانایی دربرابر الکتریسیته ED

تجهیزات حفاظت از بدن : طرح و رنگ لباسکار-  لباسهاي با قابلیت دید بالا High Visibility Clothing  

> دسته بندي استاندارد استرالیایی AS4602 - حمایل ایمنی (Safety Harness ) - کمربند ایمنی ( Safety Belt)

فرم 15-ع : فرم گزارش حادثه ناشی از کار

اطلاعات ثبتی برمبنای اظهارات مصدوم یا همراه وی می باشد.

 راهنمای تکمیل قسمتهای مختلف فرم

گردش کار تکمیل فرم 15- ع :

 اين فرم مخصوص ثبت حوادث ناشی از کار می باشد و در اولین محل مراجعه شخص حادثه دیده برای دریافت خدمات سرپایی ، درمانی ، بستری وفوت تکمیل می گردد .

• ثبت اطلاعات موجود در فرم های حوادث ناشی از کار- ارسال به مرکز بهداشت  شهرستان ذیربط
• مركز بهداشت : تحليل اطلاعات موجود در  فرم های حوادث ناشی از کار  ارسال شده – جمع بندی و گزارش  وضعيت موجود در سطح شهرستان
• معاونت بهداشتي دانشگاه/ دانشكده  : تحليل اطلاعات موجود در فرم های حوادث ناشی از کار ارسال شده - جمع بندی وگزارش  وضعيت موجود در سطح استان
• مرکز سلامت محیط وکار   : تحليل اطلاعات موجود در فرم های حوادث ناشی از کار ارسال شده - جمع بندی و گزارش  وضعيت موجود در سطح کشور

فرم گزارش اعلام حادثه شعبه تأمين اجتماعي

اين گزارش با توجه به مفاد مواد 97 و 105 قانون تأمين اجتماعي تنظيم می گردد

انواع گودبرداري - خطرات موجود در حفاري و گودبرداري - اهداف اصلي ايمن سازي گود

مسائل ايمني ساختگاه پروژه قبل از گودبرداري -  مسائل ايمني ساختمانهاي مجاور قبل از گودبرداري  

مسائل ايمني كارگاه در حين گودبرداري - تمهيدات در عمليات حفاري و گودبرداري - سازه نگهبان

 توصيه هاي ايمني مديركل بازرسي كار در زمان عمليات آماده سازي زمين و گودبرداري ساختمان

 انواع روشهاي پايدار سازي گود -  اهرم ها و جك ها

 نشانه هاي خطرناك بودن گود - اقدامات قابل انجام براي كاهش خطر گودبرداري ها

بازرسي - بررسي هاي مكانيك خاك وظايف و مسئوليت هاي اشخاص دست اندر كار

پروژه هاي گودبرداري ساختماني -  قوانين و مقررات آوار برداري نكات مهم در عمليات برداشت آوار

كمك هاي اوليه

روش های مجاز استفاده از اسلینگ ها /  مزایا و محدودیت های زنجیرها

دلیل استفادهchain grab hook  از چیست؟

چه مسائلی باعث ناایمن شدن زنجیرها می شود؟

مزایا و محدودیت هایMetal Mesh

Mesh Metal برای استفاده درچه مواردی ناایمن هستند؟

سه عامل مهم موثر در استفاده ایمن از اسلینگ ها چیست؟

Spreader ها به چه منظوری استفاده می شوند؟

چه عواملی در تعیین و انتخاب نوع و روش استفاده از اسلینگ ها برای Loading و جابحایی بار موثر هستند؟

سناریو مانور واکنش در شرایط اضطراری / مانورامداد و نجات-ريزش ديواره /سناریو برگزاری مانور اطفای حریق

مانور عملياتي اطفاء حريق جامدات ،مايعات قابل اشتعال و مخازن تحت فشار

 شرح كلي مانور‌ /  اهداف اجرای مانور / سرپرستان و افراد حاضر در محل

تجهيزات اطفاء حريق مورد نياز جهت انجام مانور

اقدامات قبل از وقوع حادثه در مانور / اقدامات در حین  وقوع حادثه در مانور

 اقدامات بعد از وقوع حادثه در مانور / گزارش ارزیابی مانور برگزار شده

نحوه ارزيابي مانور عملياتي : زمان آماده سازي تجهيزات - زمان عمليات - هماهنگي تيمي - انضباط عملياتي - آمادگي تجهيزات - نحوه استقرار خودروها - نحوه فرماندهي در عمليات و عملكرد فرمانده تيم ،نحوه نظارت بر محل حادثه و نظارت بر عملكرد افراد در انجام وظايف محوله،

در نظر داشتن رعايت نكات ايمني جهت حفظ جان افراد تحت امر ،نحوه تأمين آب و بكارگيري و استفاده مناسب ازامكانات و تجهيزات كه امتياز آن توسط كارشناسان ناظر محاسبه خواهد شد

شرح فعالیت ها :

گود برداری و حفاری - خاكبرداري

آرماتوربندي - قالب بندي –  بتن ريزي

 كار با جرثقيل (حمل و نقل شبكه آرماتور به بالاي پدستال )

داربست بندي  - كار در ارتفاع :  قالب بندي و بتن ريزي - بتن ريزي ديواره پدستال

گوني كشي و كيورينگ ديواره P.H  - ايزوگام ديواره‌ها

كار با دستگاه جوش – برشكاري - رنگ آميزي اسكلتها 

 كندن زمين با ابزار بادي (پيكور) - دريل كاري - خمش و برش آرماتور

خاكبرداري با ماشين آلات سنگين لودر و بيل مكانيكي

کار با جرثقیل متحرک زمینی - برشکاری با گاز - کار با جرثقیل سقفی

حفاری - کار با بالابرها - نصب ساندویچ پانل - سند بلاست

RCA بخشی از فرایند بهبود ایمنی و کیفیت است.

تعريف علل سطحي (تاثيرگذار )و علل سببي (علي)

  Pyramid هرم حوادث: هرمي است كه حوادث مهم (Major) با تعداد كمتر در راس  و حوادث جزئي تر به تعداد بيشتر در قاعدة آن قراردارند .

سطوح علت : علت پايه  Cause Basic -  Root cause  

 علت غير مستقيم     Indirect cause - Surface Cause

علت مستقيم Direct cause 

5 فاز انجام مراحل تجزيه و تحليل علل ريشه اي حوادث

Barrier Analysis   تجزيه وتحليل موانع

 نمودار   E & CF  :   زنجيره رويداد  EVENT LINE   -  زنجيره شرايط   CONDITION LINE

اصول ترسيم نمودارها ي توالي Chart Forma

شروع فرایند RCA

تشکیل تیم / تعریف رویداد( تعریف حادثه مهمترین قسمت RCA است)

جمع آوری و نگاشت (بازنمایی) یا ثبت اطلاعات / شناسایی مسائل

تحلیل اطلاعات / ارائه راه حل ها و برنامه عملیاتی / نوشتن گزارش تحقیق

نمودار استخوان ماهی Fish bone : مسالهCDP یا   SDP مورد نظر

در تیغه های اصلی :

گروه های مختلف عوامل دخیل در حادثه/ رویداد contributory factors 

در هر تیغه کوچک : علل ویژه مشخص شده برای هر دسته بندی ثبت می شود ودلایل ریز تری مطرح می گردد

Fine روشی را جهت تصمیم گیری اینکه هزینه اصلاح یک خطر تا چه اندازه قابل توجیه است

مقادير مورد استفاده در فرآيند تصميم گيري فاين:

پيامد ( محتمل ترين نتيجه حادثه بالقوه)

مواجهه E  ( تكرر وقوع رويداد خطر )

احتمال P   ( احتمال اينكه پيامدهاي حادثه به طور كامل به وجود آيند )

نمره ريسك و فعاليت هاي ضروري / میزان هزینه قابل قبول

ارزیابی و مدیریت خطر ایمنی، بهداشتی و زیست محیطی شرکت لوله سازی اهواز به روش«ویلیام فاین»

محاسبه تعداد خاموش کننده های دستی به روش NFPA

ارتفاع نصب خاموش کننده های دستی با توجه به وزن آنها بر اساس استاندارد NFPA

اصول پخش و نصب صحیح کپسول های دستی اطفاء حریق

محاسبات جعبه های آتش نشانی FIRE BOX

روش دستی اعلام حریق

سیستم های کشف و اعلام خودکار حریق

انواع کاشف های اتوماتیک حریق